工业微波烘干保温板设备设计原理,物料输送模块
物料输送部分采用变频调速电机,在物料干燥过程中,根据箱体内物料的实时温度,自动调整电机的速度,物料温度偏高时加快输送速度,温度偏低时请手动降低输送速度,这样可以确保物料在箱体内得到有效干燥,避免过度干燥或干燥效果不理想,确保流出微波设备的物料达到干燥水平,同时避免过度干燥造成能源浪费和对微波源的破坏。
自动温控模块
温度测量采用红外温度传感器。系统对箱体内的物料施行实时监控,根据物料的不同温度,调整物料输送电机的转速,在电机达到zui高转速时,若温度仍然超出设定范围,系统会关断部分微波源,避免过度干燥,造成电能浪费和传输带链板的损坏。
微波控制模块
系统中所有的微波源都是单独控制,干燥过程中可以禁止部分微波源参与干燥过程,选择合适的功率节省能源。对于每一个微波源都采用双电源:灯丝电源、阳极电源。每一个微波源都行灯丝预热,然后再接通阳压电源,这样可以有效延长磁控管的使用寿命。电源控制部分采用电子开关,远远大于机械开关的使用寿命。自动控制
微波设备启动过程、干燥过程、停止过程全部采用自动控制,无需工作人员进行手动控制。可以根据物料含水量的不同,禁止部分微波源参与干燥过程,还可以通过监控平台进行设置。启动过程中,可以根据物料进入箱体内的位置,依次隔箱体开启微波源。停止过程中,也是根据物料的zui后位置依次关闭微波源就行了,并保证排风系统、散热系统运行一定的时间。自动控制部分的所有参数都可以通过监控平台进行修改。干燥过程中,若发现没有物料或部分出现异常时,需要人工按停急停按钮进入停止过程,预防设备损坏,设备自保。
温度异常保护模块
对每套微波源都装有温度传感器,当检测到异常温度时,会关闭相应的微波源,并在监控平台上进行提示。当微波源温度正常后,会自动打开该微波源,减少磁控管损坏。
过压保护模块
磁控管的工作电压允许有5%的波动,当超过这个范围时,会缩短磁控管的使用寿命,甚至造成磁控管的损坏,当系统检测到电压超出该范围时,会启用降压电路,以保护磁控管不受损坏。
自检功能
系统在干燥过程中,实时监测每个磁控管的电气参数,当其中的任何一项出现异常时,将对该微波源进行关闭,并给出提示信息。这样可以更好的保护设备,也对设备检修提供了便利。用户也可以对一些小的改动意见提供给我们,我们会结合你的产品系数进行设计。 |