常见问题与回复
GPS/LPS泵按GB/T5657-1995《离心泵技术条件（Ⅲ类）》，CP泵按CJ/T3038-1995《潜水排污泵》标准制造验收。
GPS/LPS泵进出口可承受10kg/cm，CP泵可按GB2555-81《一般用途管法兰连接尺寸》标准6kg/cm2承诺。
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用N表示。泵的有效功率又称输出功率，用Ne表示。
①原动机动力、轴动力关系：
泵轴由原动机带动，期间有机械损失，所以原动机之动力必须要大于轴动力，并且要有余裕，计算公式如下：P=Pg（1+j）ηk
P—原动机动力
Pg—轴动力
j—余裕系数（参考 表１）
ηk—驱动部分总效率（参考 表２）
原动机之种类
余裕系数
诱导电机
一般值
0.1~0.2
API规格
轴马力 3.7kw以下
0.25
轴马力 5.5kw以下
0.25
轴马力 7.5~19kw
0.25
轴马力 22~55kw
0.15
轴马力 75kw以上
0.1
驱动装置
ηk之值
平板带
0.87~0.90
三角皮带
0.92~0.95
正齿轮
0.92~0.95
螺旋齿轮
0.95~0.98
直接连接
1
表1 动力余裕系数之值 表2 驱动部分之效率
②轴动力=水动力+损失动力
水动力：也叫泵的有效功率，泵扬水每秒所做的功。用“Ne”表示，kw
Ne=ρgQH/1000=γQH/102
Q——泵的流量（m3/s）；
H——泵的扬程（m）；
γ——泵输送液体的重度（N/m3）；
ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；
g——重力加速度（m/s2）；
损失动力：液体与叶轮、泵壳；轴与轴承、轴封的摩擦损失的动力。
③泵效率=水动力/轴动力，用“η”表示，η=Ne/ Pg。
泵的扬程表征泵本身的性能，为单位重量的液体从泵进口处到泵出口处能量的增加植，而和泵装置无直接关系。
全扬程即总扬程。泵之必要扬程为实际扬程与损失扬程之和，用公式表示如下：
H=Ha+Hf
H：总扬程
Ha：实际扬程（吸入扬程+输出扬程）
Hf：损失扬程（摩擦扬程+配管零件损失）
具体图例表示见下图。
泵内发生汽蚀的过程：泵在运转中，若其过流部分的区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处），因为某种原因，抽送液体的压力下降到当时温度下的液化压力时，液体便在该处开始液化，产生蒸汽，形成气泡。这些气泡随液体向前流动，到某高压处时气泡周围的高压液体，致使气泡急剧缩小以致破裂（凝结），在气泡凝结的同时，液体质点将以高速填充空穴，发生相撞击而形成水击。这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。泵发生气蚀由泵本身和吸入装置决定。
NPSHr——泵汽蚀余量 （又称必需的汽蚀余量），是规定泵要达到的汽蚀性能参数，越小，泵的抗气汽蚀性能越好。
NPSHa——装置汽蚀余量 （又称有效的汽蚀余量），是由吸入装置提供的，越大，泵越不容易发生汽蚀。
NPSHt——试验汽蚀余量 ，是汽蚀试验时测算出的值，试验汽蚀余量有任意多个，但对应泵性能下降一定值的试验汽蚀余量只有一个，并为临界汽蚀余量，用NPSHc表示。
[NPSH]——许用汽蚀余量 ，这是确定泵使用条件（如安装高度）用的汽蚀余量，以保证泵运行时不发生汽蚀。通常取[NPSH]=（1.1~1.3）NPSHc。
安装高度（吸上）＝吸入液面的压力水头（m）（标准状态下，约等于10.3米）­­－吸入装置的损失水头－抽送液体温度下的汽化压力水头（m），Pv/ρg（标准状况下，此项可忽略不计）－（1.1~1.3）NPSHr。
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
①泵本体材质：FC200时，
叶轮材质（GPS/LPS/CP/SP/CHD/CVD/JA）： FC200，AR：SUS316
主轴材质：SUS420JI，轴封材质：丁腈橡胶。
②泵本体材质：SCS13时，
叶轮材质（GPS/LPS/CP/SP/CHD/CVD/JA）：SCS13，AR：SUS316
主轴材质：SUS304，轴封材质：氟橡胶。
③泵本体材质：SCS21时，
叶轮材质（GPS/LPS/CP/SP/CHD/CVD/JA）：SCS21，AR：SUS316
主轴材质：SUS304，轴封材质：氟橡胶。
轴流泵同一台泵可配4P、6P、10P电机，但功率随着转速降低比的立方倍而降低。
根据管理工业产品生产许可证工作的职能和国发［1984］54号《工业产品生产许可证试行条理》等有关规定：凡在中国境内生产并销售潜水电泵、长轴深井泵、耐腐蚀泵和高温、高压泵产品的所有企业，都必须取得生产许可证才具有生产、销售资格。我司的潜水泵CP有生产许可证。
32号防锈汽轮机油。
电缆材质有两种，使用范围如下：
VCT：标称截面积为2mm2，3.5 mm2，5.5mm2者
2RNCT：标称截面积为8mm2以上者
其记号意义如下：
CT：轻便电缆
V：聚氯乙烯（PVC）
R：天然橡胶（NBR）
N：氯丁二烯橡胶
其所属标准如下：
VCT：CNS 6556 C2086 『600V聚氯乙烯绝缘及被覆轻便电缆』
2RNCT：CNS 10741 C2165 『600V橡胶绝缘轻便电缆』
曝气量变小，导致此种情况有两种状况：（1）曝气机安装过深，超过我司样本数据。（2）进气管消音器被灰尘堵塞，造成进气不畅。电机会过载。
止回阀的作用：当突然停机时，防止出水口管中的水倒流造成水泵反转，可有效防止叶轮倒转引起叶轮脱落。建议客户加止回阀使用，一般10米以下应该影响不大。
清水性能是在理想状态下的参数，如改为半开放式叶轮，且介质为污水，则性能会大幅下降，叶片工作面太小，使用效果极差，可用CHD泵。
不宜用铸铁材质，用SUS304，机封：氟橡胶。
用膨胀螺栓M12，长60~80mm，不用预留孔。
用不锈钢材质水泵，若用铸铁材质的水泵，一年内不会有问题。
按CJ/T3038-1995建设部标准：一般用“工作4000小时”，维修后还可以用，寿命没有明确规定。
GPS性能参数与电压和频率无关。
可以。
零件均为外协加工，扬川只是按图纸要求验收，并不要求外协厂按某种工艺制造。
序号
IS泵
S泵
1
悬架式结构，结构简单，工作可靠，零部件少。
两端支撑，工作可靠，噪音低
2
检修方便，不用拆卸管路，需移动电机，后开门式结构，可将叶轮以及悬架全部取出。
检修方便，不用拆卸管路和电机，打开泵盖即可取出整套转子，进行维修。
3
轴向吸入，径向排出，占地面积少。
吸入口以及排除口均在水平方向。
4
泵体铸造，加工方便，成本低。
泵体，泵盖铸造较为复杂，需要同时加工，配对使用，如果一个零件出现废品，另外一个也报废，成本高。
5
轴向力由平衡口加密封环平衡。
采用双叶轮轴向力自动平衡，运转平稳可靠。
6
S泵流量较IS泵范围较大。
7
同等流量下，S泵的气蚀性能优于IS泵。
GPS/LPS不锈钢外型与铸铁型泵外型尺寸有别 （因为不锈钢泵用精密铸造模具生产，与铸铁模具不同），其性能曲线图均一致。
23. 什么是动平衡？什么是静平衡？
A：动平衡：转动部件（例如电机转子），外径与长度之比D/L较小，在动平衡机上测出两端面上的偏差，以加重法予以去除，使不平衡重量在允许范围之内（按GB9239规定）。泵运行时，电机转子两端不平衡重产生的离心力所形成的力矩所引起的泵（电机）振动在标准允许外围内。
静平衡：转动部件（如水泵叶轮）外径与长度之比D/L较大时，在平衡架上测出叶轮偏重予以去除，使不平衡重量在允许外围内（按GB9239 G6.3级规定）。泵运行时，由不平衡重产生的离心力所引起的泵震动在标准允许的范围内，因为只需在一个平面内去不平衡重以减少泵运行时的离心力，所以静平衡为力的平衡。
24. 机械密封与填料密封有何区别？各自的优缺点是什么？
A：区别：填料密封不能防止渗漏，因少量漏液可改善轴套与填料的润滑，用于不忌讳漏液的场合，忌讳漏液的场合，机械密封恰可克服此缺点。
机械密封的优点：1、几乎可抑制渗漏。
2、可用于危险液、贵重液、特殊液。
3、机械性摩擦阻力小，效率提高。
4、轴与密封作用无直接关系，故不摩耗轴。
机械密封的缺点：1、光制程度须为超精密加工平面，加工难度高。
2、需严选材质。
3、价格远高于填料密封。
4、有的材质稍处理不慎，就容易形成伤痕、断裂。
5、不能在使用中增加锁紧量，一旦渗漏就需更换。
6、构造复杂，更换、装配不容易。
填料密封的优点：1、构造简单、材料更换容易。
2、价格低。
填料密封的缺点：1、太强力锁紧时，机械性阻力大。
2、轴一旦损伤，再三更换填料也会很快失效。
3、不能防止渗漏。
25.轴流泵350ZDB-125（0°），样本参数：轴功率12.3~19.9kw，电机功率：30kw。①为什么不可配置功率为22kw的电机？②如何选用配套电机功率？
26.CP、JA、AR连续运行及间歇运行时介质温度范围？
介质温度在40℃以下可以连续运行，在40~50℃应间歇运行，一般不能超过50℃。
27.
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