数控车床基本程序圆弧插补指令

       数控车床基本程序圆弧插补指令
　　圆弧插补指令G02、G03 指令格式：G02/G03X(U)___Z(W)___I___K___F___；
G02/G03X(U)___Z(W)___R___F___；
　　1.圆弧顺逆的判断
　　圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按下图给 出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(－Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针 方向为G03。
　　数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正 向指向自己(即沿Y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
　　2.说明：
　　①采用值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值 编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
　　②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心) 。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。
　　③当用半径只指定圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性 ，为区别二者，规定圆心角≤180°时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。
　　④用半径只指定圆心位置时，不能描述整圆。
　　如上图所示G02应用实例：
　　用I、K表示圆心位置，值编程：
　　N03G00X20.OZ2.O；
　　N04G01Z-30.0F80；
　　N05G02X40.0Z-40.0I1O.OKOF60；
　　用I、K表示圆心位置，增量值编程：
　　N03G00U-80.OW-98.0；
　　N04G01UOW-32.0F80；
　　N05G02U20.OW-10.0I10.0K0F60；
　　用R表示圆心位置
　　N04G01Z-30.OF80；
　　N05G02X40.0Z-40.OR10F60，
　　如上图所示G03应用实例：
　　用I、K表示圆心位置，采用值编程。
　　N04G00X28.0Z2.O；
　　N05G01Z-40.0F80；
　　N06G03X40.OZ-46.0I0K-6.0F60；
　　采用增量值编程
　　N04G00U-150.OW-98.0；
　　N05G01W-42.OF80；
　　N06G03U12.0W-6.010K-6.0F60；
　　用R表示圆心位置，采用值编程。
　　N04G00X28.0Z2.O；
　　N05G01Z-40.0F80；
　　3.G02/G03车圆弧的方法：
　　应用G02（或G03）指令车圆弧，若用一刀就把圆弧加工出来，这样吃刀量太大，容易打刀。所以，实际 车圆弧时，需要多刀加工，先将大多余量切除，最后才车得所需圆弧。下面介绍车圆弧常用加工路线。
　　上图为车圆弧的车锥法切削路线。即先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时的起点和终点的确定 ，若确定不好，则可能损坏圆锥表面，也可能将余量留得过大。确定方法如图2-4所示，连接OC交圆弧于D ，过D点作圆弧的切线AB。
　　上图为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来车削，最后将所需圆弧加工出来。此方法在确 定了每次吃刀量ap后，对90°圆弧的起点、终点坐标较易确定，数值计算简单，编程方便，常采用。但空 行程时间较长。
　　编程实例