清粉机的常见故障与排除方法

       1.物料在筛面上分布不均或走单边。
　　物料在筛面上分布不均或走单边产生的原因有:
　　a.喂料不均匀;
　　b.筛面松弛;
　　c.筛体安装不水平;
　　d.橡胶弹簧变形或轴向刚度不一致，导致弹簧压缩后高度不一致;
　　e. 橡胶轴承严重磨损;
　　f.筛体运行轨迹不正确。
　　排除方法:
　　a.调整喂料活门;
　　b.张紧或更换筛面;
　　c.应重新找平地面，并在清粉机机架下加垫调平;
　　d.成对更换橡胶弹簧;
　　e.成对更换橡胶轴承;
　　f.调整振动电机的安装角度、位置及偏重块的位置，使两台振动电机的激振力保持平衡对称。
　　2.清理刷运行不正常。
　　清理刷运行不正常产生的原因有:
　　a.筛面松弛;
　　b,刷毛磨损或变形;
　　c.清理刷导轨的平行度差。
　　排除方法:
　　a.张紧或更换筛面;
　　b.更换清理刷;
　　c.维修或更换导轨。
　　3.开机时筛体有撞击现象。
　　开机时筛体有撞击现象产生的原因有:
　　a.两台振动电机的启动时间相差较大,不同步运行,水平方向力不平衡;
　　b.两台振动电机的安装位置、角度不对称;
　　c.电机更换时，新电机与另一台电机不匹配。
　　排除方法:
　　a.更换电机;
　　b.调整振动电机安装角度与位置;
　　c.成对更换电机。
　　除了以上故障外，常见的故障及产生的原因还有：
　　1.启动后电机不能运转
　　a、熔断丝熔断
　　b、缺一相电源
　　c、延时器损坏
　　d、电机损坏
　　2.电机发烫
　　a、电压过高或过低
　　b、三相电不平衡相差太大
　　c、电机损坏
　　3.开机后有不正常声响
　　a、紧固螺栓松动
　　b、橡胶轴承损坏
　　c、振动体内有异物
　　d、压力门松动
　　4.进料口堵塞.
　　a、瞬间进料超过标定产量太多
　　b、匀料板不灵活或太重
　　c、筛体内料流不畅.
　　5.筛孔堵塞
　　a、刷子运动不正常
　　b、筛绢松弛
　　c、进机物料水份过高
　　6.振动大噪声增加
　　a、橡胶轴承磨损
　　7.启动或停机时振动体产生较大幅度的横向振动（说明:一般情况下允许有1至2次轻微横向振动）
　　a.电机在没有停止的情况下重新启动
　　b.两台电机偏心块调整不一致
　　c、两台电机偏心块，停止位置不对称
　　d.两台电机吊挂角度相差大
　　e.两台电机输入电流差异大
　　f.两台电机灵活程度差异大
　　8.清粉机效果差
　　a、进机物料粒度相差太大
　　b、进机物料中含粉太多
　　c、进机物料里超过产里指标
　　d物料在筛面上未呈现半悬浮流态化状态
　　e、筛绢配备不适当
　　f、筛上物分布不均匀
　　g、筛孔堵塞
　　h、筛绢未绷紧
　　i、筛体运动不正常
　　(来源：远谈面粉管理)

厉害。