河南净必滢环境科技有限公司-浸没式超滤/市政污水处理/切向流分离膜/中水回用膜厂家

河南净必滢环境科技有限公司主要从事分离膜产品研发、生产、膜装备制造、膜工程应用和运营服务等液体分离全产业链业务，拥有国际**的膜制备和应用技术，现有中空纤维膜产品30余种，其中80%以上膜产品处于国内前端地位。致力成为全系列中空纤维超微滤膜产品专业生产商、提供定制化中空纤维膜产品，提供联合研发膜产品技术支持。核心膜产品及装备涵盖面向污水资源化利用和连续膜过滤技术领域、膜生物反应器技术领域,系列产品可应用于市政污水和污水处理及回用、工业给水和废水处理及回用、饮用水净化、医药分离、生物制品分离等领域。
　　公司坚持至纯至净、善始善终的经营理念，从2009年开始进行核心膜制备技术的研发工作，2014年研发的高强度PVDF材料中空纤维膜产品和内衬增强型PVDF材料中空纤维膜产品实现工程化应用。生物医药精细分离领域，其生产的中空纤维膜柱具有高抗污染性、高过滤载量、高产品收率、低蛋白吸附、低污染堵塞等特点，结合独特的膜化学和**的膜分离技术，为用户提供专业、全面的切向流分离解决方案，已经成功在20多家上市生物制药企业进行使用。目前公司年产能可达1000万㎡，生物医药分离膜年生产能力生产线10万㎡。公司生产的膜产品采用原位改造技术、互穿网络技术、非溶致相分离技术、可控界面结合技术，产品具备“四殊五精”特点：即特殊的原位改性-互穿网络技术、特殊的经微观力学设计的编织管基材、特殊的贯穿-海绵状膜孔结构设计、特殊的铸膜液配方体系及成膜工艺和精准均一的表层孔径、精密通透的本体结构、精心订制的原料体系、精炼稳定的配方工艺。
　　公司始终坚持技术**、产品创新，与天津工业大学、上海工程技术大学等高校及科研院所建立了长期“产-学-研”联合研发关系，与“全国功能高分子行业委员会专家委员会”“中国发酵行业协会”等组织密切合作。公司技术力量雄厚，为专精特新企业、**企业、科技型中小企业，拥有“周口市纳米材料污水处理创新型科技团队”“周口市纳米中空纤维膜及设备工程技术研究中心”等科研平台，也是中国膜工业协会常务理事单位，河南省环境保护产业协会副会长单位。**、涉水批件、检测报告等资质手续齐全。参与四项膜产品国家标准制定、获得行业内国际发明**1项，国内发明**6项，实用新型**17项。
网站：https://www.byingbchun.com/
联系方式：0394‑2665288，15937112080
邮箱：jingbiying@126.com

产品的优势
　　河南净必滢环境科技有限公司是**的（订制化）全系列中空纤维分离膜产品专业生产商，目前能够提供50余种不同品类中空纤维膜材料，对应120余款中空纤维膜组件，处于**水平。
　　可订制的中空纤维膜组件主要包括；柱式中空纤维分离膜组件（外压、内压、七孔膜）、帘式中空纤维膜组件、浸没式中空纤维膜组件、MABR中空纤维膜组件、净水用中空纤维膜组件、生物制药用中空纤维膜柱和其他订制中空纤维膜产品等。膜材质包括聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）、聚砜（PSf）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）、聚丙烯腈（PAN）、聚酯（PET）等。
　　1、产品线全：河南净必滢公司为目前国内生产中空纤维膜厂家中产品系列**的厂家，满足不同场景替换。现有中空纤维膜产品50余种，其中80%以上膜产品处于**地位。产品范围包括MBR膜组件、柱式超滤、浸没式超滤、生物制药特种分离膜，广泛应用于市政和工业废水、中水回用、生物制药等众多水处理领域。
　　2、技术较较领先：公司老板为某公司核心技术负责人，曾获得发明**奖、科技进步一等奖。产品对标国际**。
　　3、产品质量：公司生产的膜产品采用原位改造技术、互穿网络技术、非溶致相分离技术、可控界面结合技术，产品具备三零四高特点：零断丝、零脱皮、零泄漏；高精度、高强度、高密度、高通量。
　　4、产品价格：坚持高品质、高性价比、大规模产品供应。
　　5、品质要求：坚持以质量求发展，严把质量关，从原料到出厂，膜产品经历标准制程下八十一道工序检测，包括员工自检、中控抽检和出厂全检，产品坚持100%全检，保证品质。
　　6、业务涵盖全：除传统水处理业务外，生物制药特种分离膜已经在全国30余家生物制药企业使用。
　　一、膜生物反应器 (MBR) 技术
　　MUF 系列产品主要应用于 MBR 工艺中，是国际较较领先的高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。膜元件直接置于活性污泥中进行固液分离，不再需要传统的二沉池和其他过滤系统，极大减少了占地面积和工艺串联，是目前各类污水处理领域中**高效的工艺技术，可**满足不同行业污水处理量日渐增长的需求，有效解决项目提标、扩容、增效的问题。
　　产品优势：
　　·  耐受污泥浓度范围广，可高达 15000mg/L。
　　·  运行能耗低，分离过程可实现超低压运行。
　　·  分离效率高、水质好，浊度≤1NTU。
　　·  易于改造，广泛应用于占地受限、提标扩容项目。
　　·  过膜阻力低，透水性能高，设计通量＞20L/(m²・h)。
　　·  系统集成度高，模块化设计，占地面积小。
　　·  耐氧化和抗污性能优异，使用寿命长达 6 年以上。
　　二、连续膜过滤技术
　　CUF系列压⼒式超滤，采⽤聚偏氟⼄烯（PVDF )原材料，增强型湿法制膜工艺。产品可⻓期耐受⾼浓度氧化剂，充分抑制微⽣物繁殖。组件采用纳污量更高的通体结构组件，装填膜面积更⼤，过膜阻力小，配合气擦洗—水反洗工艺，可很大限度减少膜污堵，清洗便捷，快速恢复膜通量。
　　CUF系列-内压型柱式超滤（耐油污型）采⽤改性聚醚砜材料，耐污性更强， 分离精度更⾼，可达到0.02μm；在保证⾼产出⽔质稳定的前 提下 ，极大程度的降低浮油污染，保护后端NF或RO系统。
　　产品优势：
　　·  进水水质适用范围广，浊度≤20NTU.
　　·  运行能耗低，分离过程可实现超低压运行.
　　·  分离效率高、水质好SDI≤3，浊度≤0.1NTU.
　　·  过膜阻力低，透水性能高，设计通量高达60-90L/(m²*h).
　　·  系统集成度高，模块化设计，占地面积小.
　　·  耐氧化和抗污性能优异，使用寿命长达8年以上.
　　三、浸没式膜过滤技术 SUF
　　SUF 系列膜产品是一种基于超低压膜分离与连续膜过滤技术相结合的新型分离工艺。该工艺采用开放式中空纤维膜组件，将膜直接浸没于待处理水的膜池中，在泵的负压抽吸与大气压力共同作用下，使水透过膜表面，并从中空纤维膜内侧导出，从而实现高效过滤与净化。
　　该高度集成化的浸没式膜系统具有填充密度高、给排水速度快、原水适应性强、运行能耗低、水回收率高以及化学清洗药剂消耗少等显著优点。此外，系统中每支膜组件均可独立检测与更换，结合模块化设计理念，能够灵活应对不同处理规模与水质条件对膜分离工艺提出的严格要求。
　　产品优势：
　　·  进水水质适用范围广，浊度＜20NTU.
　　·  运行能耗低，分离过程可实现超低压运行.
　　·  分离效率高、水质好 SDI≤3，浊度≤0.1NTU.
　　·  易于改造，原位替代砂滤系统.
　　·  过膜阻力低，透水性能高，设计通量高达 40-50L/(m²*h).
　　·  系统集成度高，模块化设计，占地面积小.
　　·  耐氧化和抗污性能优异，使用寿命长达 8 年以上.
　　四、HFTFF 中空纤维切向流分离膜核心优势
　　1、切向流错流工艺，抗污染能力强
　　料液平行于膜表面持续流动，不断冲刷膜面，减少颗粒、大分子物质沉积，相比死端过滤，可处理高固含量、高粘度料液，不易快速堵膜，运行通量更稳定。
　　2、开放式中空纤维流道，低剪切保护活性物料
　　中空纤维内部为大开放流路，剪切应力低，对蛋白、抗体、发酵菌体、多肽这类剪切敏感物料友好，减少生物活性物质失活，提升目标产物回收率，适合发酵液澄清、蛋白浓缩换液工艺。
　　3、低非特异性吸附，物料损耗少
　　采用亲水改性 PES 膜丝，膜表面亲水性好，蛋白、大分子吸附低，减少有效物料吸附滞留，提升得率，降低产品损耗。
　　4、工艺可线性放大，研发到生产无缝衔接
　　丰富的膜面积、纤维内径规格可选，小试实验的工艺参数，可以直接放大到中试、工业化生产，减少重新调试成本，降低工艺开发难度。
　　5、耐化学清洗，可 CIP 原位清洗，重复使用
　　膜丝耐酸碱氧化剂，支持原位 CIP 化学清洗，清洗恢复效果好，延长组件使用寿命，降低综合使用成本。
　　6、灵活定制，适配多元工况
　　可根据客户工况定制膜面积、接口形式、组件外壳规格；覆盖微滤、多档截留分子量超滤，适配发酵提纯、生物医药中间体、食品饮料浓缩、中药提取等多种分离需求。
　　7、适配通用 TFF 系统，兼容性好
　　膜柱接口规格兼容市面主流切向流设备，客户原有 TFF 系统可直接替换使用，无需大规模改造设备。