蒸汽锅炉为什么要定期排污

       蒸汽锅炉运转时，由于锅水蒸腾后不夹盐，锅水中的各种杂质会不断析出，如果不及时清除残余的水垢、泥渣和其它有害物质，就会使锅水的水质保持在允许的范围内，并使受热面水温面水温面保持清洁，
　　　　长时间积聚，不仅浪费燃料，而且使受热面金属过热，甚至烧坏，为避免锅水起泡而使气水共腾，减少锅水对锅筒壁的腐蚀，降低锅筒表面的碱度、氯根和悬浮物等浓度，提高蒸气质量，有必要对锅炉进行排污。

　　　　下水道的下水道有定期下水道和连续下水道两种类型：(1)定期下水道(又称连续下水道和底部下水道)
　　　　蒸汽锅炉锅筒或集箱底部的粘附物、水垢、泥沙、沉淀物及腐蚀性产品通过排污系统定时会集排放。
　　　　运作方式如下：
　　　　1、放水的时间间隔和放水的量，取决于锅底水的分析结果，一般不超过给水量的5%。排污水要遵循“勤排、步排、均匀排”的原则，每班至少排一次。
　　　　在排放前将锅炉水位调整到略高于正常水位的水平。排放过程中密切监控锅炉水位，避免因排放造成缺水事端。
　　　　放气是压火后或低负荷时进行。此时锅炉水循环比较缓慢，水渣对比积聚，能排出较多的渣垢。
　　　　2、同一排污地址在排污管道上串联安装两个排污阀时，操作顺序是：先打开第二个排污阀，从蒸汽锅炉数起，然后再打开个排污阀，(锅炉附近的一个)，先微开一点，待管道预热，再逐渐增大。放空后，先将锅炉附近的放空阀逐渐关闭，再关闭第二放空阀。这种顺序开关的目的是保持第二个阀门的紧固性，使之在无压力差的情况下关闭，从而减少磨损。
　　　　3、放气动作要快，短暂连续。就是第二个排污阀全开后，用个排污阀打开即关闭，关闭后再打开，如此重复数次，依靠吸力使锅筒、集箱底部的渣垢敏捷地聚集到排污口，然后会集排放。
　　　 4、当一台锅炉同时有几个排放点时，有必要对所有排放点逐个排出，切不可只排一个排放点，长时间不排另一个排放点。反之则形成锅水质量下降或部分排污管堵塞，甚至造成水循环损坏，造成爆管事故。
　　　　5、如果两台以上的蒸汽锅炉同时使用一个排污总管，而两台锅炉排污总管上又没有逆止止阀，则阻止两台锅炉同时排污，以避免将排放的污水倒流到相邻的锅炉中。
　　　　6、排污后，过了一定时间，应检查排污阀是否关紧或有漏气现象。手把放在排污阀后面的管子是不是发热了或者用一个空心棒，一头跟放在排污阀后面的管子相触，另一头放在耳朵上听是否有水洗。
　　　　注意：排水管出口应设置在蒸汽锅炉房安全出口外面。一般应该排入有固定时间的专门排污井中。