螺带混合机组成结构优点以及缺点

       螺带混合机解决了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题，具有明显的价格优势，投资小，见效快。
　　螺带混合机的组成结构：。
　　（1）混合槽，由很盘，壳体和顶益等组成的锥形容器，顶盖上设有物料和结合剂的入料口，银盘结构为夹套式，以供冷却水和热水通过。
　　（2）旋转叶片，具有特殊形状的搅拌桨叶，桨叶安装在主轴上，螺带混合机在工作过程中可以变换两种速度（60/min和120r/min），从而使物料得到充分的混合。
　　（3）传动装置，由电动机，胶带轮及减速箱组成，电动机为变级调速型式。
　　（4）出料门，安装在混合槽侧面的出料机构，混合好的物料由此排出，开门机构由一套连杆系统组成，由气缸直接带动。
　　（5）冷却，加热装置，由冷却水格，热水槽，冷却和螺带混合机热水循环装盆等组成，为了保证混合时物料的温度，调节冷却水和热水量应能自动控制。
　　螺带混合机优点。
　　1，保护电机及设备，防止过载，当载荷过大而堵转时，工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开，使电机和设备在起动和超载时不受损坏，而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。
　　2，平稳起动负载设备，在设备起动和螺带混合机运行过程中，有效的隔离了对设备的冲击和扭振。
　　螺带混合机缺点。
　　1液力偶合器在通常情况下不与变频器共同装载，不能有效地调节设备转速。
　　2由于装载液力偶合器也容易形成多次传递动能，造成功率消耗，固并不能提高设备的启动性能。
　　3在使用过程中无法点动设备。
　　4在超载时，工作液体的飞溅也对操作人员的人身安全造成危险隐患。
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