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TracePro系列工艺过程循环器专为工艺过程温度控制设计，其核心优势在于浴槽体积紧凑，同时具备高制冷功率与高加热功率，该特征使其在同类设备中表现突出。 该系列产品适用于多种工业及实验场景的外部温度控制，具体包括分子蒸馏装置、微通道反应器、反应釜以及小型生产系统等，能够精准匹配上述应用场景的温度调控需求。此外，TracePro系列恒温循环器还拥有较宽的温度控制区间，且在温度调节过程中具备快速响应能力，可有效保障工艺过程的温度稳定性与控制效率。 一、产品应用 1.汽车行业，半导体行业等 2.各种夹套式反应控温 3.化学合成过程中与工艺过程的温度控制，样品的恒温控制 4.可配套的仪器：反应釜、生物反应器、超声破碎仪、导热系数分析仪、微通道反应器等 二、工艺过程循环器的参数 1.工作温度范围℃：-20～200 2.温度稳定性：0.3 3.显示精度℃：0.1 4.显示屏：7寸彩色屏 5.温度控制方式：PID 6.温度传感器：PT100 7.泵流量L/min：25 8.泵压力bar：2.5 9.泵连接接口：G1/2 10.浴槽容积L：10 11.机器外形尺寸（W*D*H）mm：400*600*1150 12.允许环境温度℃：5～35 13.允许环境湿度%：80% 14.电源电压/频率：AC220V/50HZ 15.加热功率KW：3.5 三、工艺过程循环器特点 1.整机尺寸小，不占实验室的宝贵空间。 2.配备7英寸工业级触摸屏，高分辨率液晶显示，多点触摸（响应≤5ms），操作界面符合工业人机工程，参数设定与状态监控高效精准。 3.搭载进口原装压缩机，采用比例式制冷控制，随外部负载动态调节制冷功率，控温稳定性 ±0.3℃，避免传统系统启停频繁导致的温度波动。 4.常温密封防护：避免介质与水汽接触，防止变质，延长寿命 50% 以上，减少停机。 5.双重超温防护。 6.支持可燃性浴液，适配危险介质场景。 7.配置工业级循环泵，标准流量≥25L/min，确保内外温度一致性（偏差≤±0.3℃）。 8.全参数可视化：触摸屏显示设定 / 物料 / 出口三温及曲线，存储 72 小时数据，符合 GMP、ISO 要求。 9.持RS232/RS485 RTU 串口，接入 PLC/DCS 系统，实现远程监控、参数修改及起停，适配无人值守需求。 |
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