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GHL高速混合制粒机采用卧式圆筒结构,结构合理。充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。没批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺高4-5倍。在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP要求。整个操作具有严格的安全保护措施。适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。 一、GHL高速混合制粒机功能特点: 1、整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。 2、搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。 3、转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能 4、圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。 5、锅盖自动提升,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。 6、出料口为圆弧型,杜绝了死角。 二、性能特点 1、充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。 2、流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。 3、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。 4、每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。 5、在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。 6、整个操作具有严格的安全保护措施。 其他注意事项 操作人员培训:高速混合制粒机操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作方法和安全规程。 运行中禁止触摸:在设备运行过程中,严禁触摸设备的运转部件。 异常情况处理:在设备运行过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,查明原因后再继续运行。 定期检查:在设备运行过程中,应定期检查设备的运行情况,及时进行保养和维护。 环保规定:在设备运行过程中,应遵守环保规定,做好防尘、防噪音等工作。 |