磁性水位计叶轮主要的加工难点及处置方案

       磁力计叶轮的二次加工困难和处理方案
（1）叶轮数据为2A12，零件精度高，加工过程中容易变形;
（2）叶轮叶片壁厚薄，壁厚仅1~2mm。叶轮直径越大，组件在加工过程中颤动越严重，这大地影响尺寸精度并直接影响气体流速和线性。学位的价值
（3）中心孔的直径与外圆的差异大，同轴度需要为0.015mm。 针对上述处理难点，我们制定了相应的措施。 制定了两套流程计划 我们全面考虑了要素的各个方面，并制定了以下两个流程计划：
（1）选项1.汽车外圈，几件作为个整体[电容器外浮筒水位计];铣削螺旋叶片＆mdash;钳工去除毛刺＆mdash;汽车坏了单件，沉头和外圈＆mdash;铣槽＆mdash;叶轮平衡＆mdash;外氧化处理。该计划的其中项试验并不令人满意。由于铣削后的刀片厚度仅为1mm，因此将其用作定位基准光瞳，并且刀片容易变形，并且难以确保内圆和外圆的同轴度。获得改进计划II。
（2）改进计划II。粗糙的车（每侧

为1毫米，左端延长15毫米，夹头保留用于铣削）＆mdash;热处理（数据具有热处理增强能力，因此在零件粗加工后安排热处理工艺，消除加工应力）＆mdash;精致的车（刀下的孔和外圈，转动头上的软爪，以确保同轴度）＆mdash; ＆MDASH;铣削（悬挂轮，带模具铣削恒速螺旋叶片）＆mdash;夹子（去除所有毛刺）＆mdash;铣削（铣削，去夹头）＆mdash;叶轮做平衡＆mdash;外观氧化处理。
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