安徽中德机床股份有限公司|折弯机(数控折弯机)生产厂家

一、公司基本信息  
公司全称：安徽中德机床股份有限公司  
设立时间：2002年12月26日，经安徽省人民政府批准设立（批准文号：皖政股〔2002〕第44号）  
注册资本：人民币2200万元  
公司性质：股份制现代化管理企业，全市**实行股份制改造的企业之一  
注册地址：安徽省马鞍山市博望区松花江东路560号（2024年12月17日起整体搬迁至该地址，联系方式不变）  
网站：http://www.zdmt.cn/
电话：13500533618(王经理)
电子邮箱：info@zdmt.cn
二、企业概况  
公司系生产各类折弯机、数控折弯机、电液数控折弯机、扭轴数控折弯机、剪板机、三、四辊卷板机、联合冲剪机、切角机、刃模具配件的现代化管理企业。公司各类机械工程师占员工人数的30%以上，服务于研发、生产、售后各条线，在全国各大中城市分布销售网点达二十余个。  
目前产品销往世界六十多个国家和地区，并与十多个国家和地区的专业机床经销商形成固定的合作代理关系。  
产品广泛应用于装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。   
资质与荣誉：通过ISO9001:2015国际质量体系认证、欧盟CE认证，拥有150余项国家**，获“中国**商标”、“安徽**产品”、“安徽省**”、“国家**企业”、“中国机械500强”、“安徽省重合同守信用单位”、“安徽省民营科技企业”、“省**纳税信用单位”、“省诚信单位”、“省A**信用企业”等荣誉称号。  
三、核心产品介绍  
（一）电液数控折弯机（ZDPE系列/WE67K系列）  
电液数控折弯机即电液同步的双缸上动式数控折弯机，其折弯原理是通过上模具压带板料在下模口中的深度（折弯深度）控制折弯角的成形（自由折弯方式），或者将工件压制成与模具的角度（形状）一样的工件（压底折弯方式）。  
代表机型：  
ZDPE-4016（WE67K-40/1600）——小型电液数控折弯机，配有荷兰DelemDA52s数控系统，光栅尺、力士乐液压系统阀组、伺服电机及其他**品牌配件。  
ZDPE-100/3200——选用荷兰Delem公司DA-56折弯机专用数控系统，采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，整机刚性好，外形美观，技术**，性能可靠，是较理想的板料成型设备之一，广泛用于飞机、汽车、造船、电器机械及轻工等行业。  
ZDPE-10032（WE67K-100/3200）——配有荷兰DelemDA66T数控系统，坚固的钢板焊接结构，震动消除应力，具有突出的偏载功能。  
ZDPE-60070（WE67K-600/7000）——大型重工电液同步数控折弯机，适合大吨位、大板长加工需求。  
基本特点：  
电子液压比例伺服同步，确保反复操作的精确性  
行程内可任意点控制，重复精度达±0.01，平行度达0.02  
下工作台采用挠度补偿或者上模配有挠度补偿机构  
上模快速换模夹紧装置，实现换刀方便快捷  
尼龙前托料，可防止刮花板料，有助提高工艺水平  
滑块行程（Y1,Y2），后挡料（X,R）均由电脑自动控制，后挡料采用滚珠丝杠、直线导轨，重复精度高  
特殊选配：FIESSLER激光保护/LNTECH激光保护；特殊模具定制。  
（二）扭轴数控折弯机（ZDPK系列/WC67K系列）  
扭轴数控折弯机采用扭力轴连接左右摆杆，形成扭力轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动，属于机械式强制同步方式。  
代表机型：  
ZDPK系列小型扭轴数控折弯机——轻型锻压工业的**，秉承传统扭轴折弯机的优势，配以E200P数控系统，在经济可靠的基础上，满足各种小型加工的折弯需求。坚固的刚性扭轴设计，确保滑块运动的同步；内置式机械挡块，确保滑块的精确定位。  
ZDPK-4025（WC67K-40/2500）——采用全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好；机器挡块，扭轴同步，精度高；后挡料、上滑块行程伺服控制，由E210数控系统控制；E210带角度编程，可大幅提高折弯效率。  
ZDPK-6325（WC67K-63/2500）——角度编程扭轴数控折弯机，配E210数控系统，采用全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好。  
ZDPK-10025（WC67K-100/2500）——配荷兰DelemDA41数控系统，特点为角度编程，系统自动计算相应角度所需行程压力，为用户提供高效的Y轴行程动作，DA41可控制X轴和Y轴，实现操作的精确和高效。  
ZDPK-10032（WC67K-100/3200）不锈钢水槽/手工盆专用数控折弯机——配E210或E300高精度扭轴数控系统，角度编程，操作便捷，自投放市场以来深受不锈钢水槽制造商的青睐，采用伺服电机，定位速度快，大大提高了生产效率。  
基本特点：  
采用全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高，刚性好  
液压上传动，平稳可靠  
机器挡块，扭轴同步，精度高  
后挡料、上滑块行程伺服控制，由E210数控系统控制  
E210带角度编程，可大幅提高折弯效率  
上模快速换模夹紧装置，实现换刀方便快捷  
挡指既可以在直线导轨上平滑移动，又可以上下调节，便捷高效，易于控制  
特殊选配：FIESSLER激光保护/LNTECH激光保护；补偿工作台（多点补偿工作台/手动挠度补偿工作台）；可根据用户折弯工件要求定制模具。  
四、关于折弯机的拓展信息  
（一）电液同步折弯机与扭轴同步折弯机的核心区别  
两种机型的同步原理不同，决定了它们在精度、效率和适用场景上的差异。  
1.同步原理  
扭轴数控折弯机采用扭力轴连接左右摆杆，形成扭力轴强迫同步机构，属于机械式强制同步方式，滑块的平行度无法自动检查、自动调解。电液同步折弯机则在滑块和墙板上安装磁（光）栅尺，数控系统通过磁（光）栅尺实时反馈滑块两边同步情况，出现误差时通过比例电液伺服阀进行调整，构成反馈闭环控制。  
2.速度表现  
扭轴折弯机选用6:1或8:1的油缸，快下和回程速度约为80mm/s，快慢转换不够流畅，后挡料运行速度约为100mm/s。电液同步折弯机选用13:1或15:1的油缸，快下和回程速度可达200mm/s，快慢转换流畅，后挡料运行速度达300mm/s。  
3.偏载能力与操作便利性  
扭轴折弯机因机械同步结构的限制，不能偏载折弯，长期偏载折弯会导致扭力轴变形。电液同步折弯机左右两边的Y1、Y2轴独立运行，可以偏载折弯。在操作方面，扭轴折弯机在根据图纸加工时只能依靠经验放样试折，而电液同步折弯机通过数控系统控制，有V轴补偿，操作简单，具有模拟折弯功能，对工人经验要求较低。  
4.选型建议  
选购数控折弯机时，除了参考购买力，还要结合实际的生产能力及折弯精度来综合考虑。  
（二）折弯机的分类  
数控折弯机可分为点动数控折弯机、变频数控折弯机、伺服数控折弯机，伺服数控又分为脉冲伺服数控与数字伺服数控。从国际标准来说，扭轴数控都属于半自动数控，在一定程度上提高了折弯机的精度和速度。电液伺服数控折弯机属于全自动折弯机，可以实时同步控制，通过比例伺服阀、光栅尺监控，实现压力分布控制，可直接控制材料属性，控制压力。  
（三）数控折弯机的常规折弯顺序  
先短边后长边：四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装；  
先外围后中间：一般从工件的外围开始向工件的中心折；  
先局部后整体：工件内部或外侧有不同于其它折弯的结构时，先将这些结构折弯后再折其它部分；  
考虑干涉情况：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序。  
（四）折弯机安全操作要点  
严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；  
板料折弯时必须压实，以防折弯时板料翘起伤人；  
严禁单独在一端处压折板料；  
运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正；  
禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；  
设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现不正常声音或故障应立即停车排除。