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60% - 65%的发电量用于电机驱动,由于有效地利用了变频调速技术,仅工业传动用电就节约了15% - 20%的电量。 采用变频调速系统自身损耗小,工作效率高。 电机总是保持在低转差率运行状态,减小转子损耗。 可实现软启、制动功能,减小启动电流冲击。 在采用变频电源调速时,需从工艺要求、节约效益、投资回收期等各方面考虑。如果仅从工艺要求、节约效益考虑,下面几种情况选用变频调速较有利: 根据工艺要求,用变频调速代替机械变速。如:机床,不仅可以省去复杂的齿轮变速箱,还能提高精度、满足程序控制要求。 用变频调速代替用闸门或挡板调整流量适于风机、水泵、压缩机等。例如:锅炉上水泵、鼓风机、引风机实行了变频调速控制,不仅省去了伺服放大器、电动世纪70年代后,大规模集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用,使得交流电力拖动系统逐步具备了宽的调速范围、高的稳速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能,在调速性能方面可以与直流电力拖动媲美。在交流调速技术中,变频调速具有优势,并且它的调速性能与可靠性不断,价格不断降低,特别是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化,深受工业行业的青睐。交流变频调速的优异特性调速时平滑性好,效率高。低速时,特性静关率较高,相对稳定性好。 调速范围较大,精度高。起动电流低,对系统及电网无冲击,节电效果明显。变频电源体积小,便于安装、调试、维修简便。 易于实现过程自动化。 必须有专用的在恒转矩调速时,低速段电动机的过载能力大为降低。 与其它调速方法的比较 交流电动机的调速方法有三种:变极调速、改变转差率调速和变频调速。其中,变频调速优势。这里仅就交流变频调速系统与直流调速系统做一比较。 交流拖动本身存在可以挖掘的节电潜力。在交流调速系统中,选用电机时往往留有一定余量,电机又不总是在负荷情况下运行;如果利用50%;如果采用10%的电能消耗<span style="FONT-FAMILY: 'Times New Roman'; FONT-SIZE: 10.5pt; |