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一、公司简介 洛阳弗雷斯机械设备有限公司坐落于千年帝都、牡丹花城——洛阳,是一家专注高温热工设备研发、生产、销售与售后全链条服务于一体的现代化装备制造企业。公司始终坚守"以客户为中心、以品质为根本"的经营理念,秉持"质量立身、信誉立业"的发展信条,凭借扎实的技术积累、**的生产工艺和严格的质量管控,为广大高校科研院所、工矿企业和**电子等行业客户,持续提供高品质、高性能、高可靠性的各类高温电炉与工业窑炉产品。 公司主营产品体系完善、覆盖全面,主要包括工业窑炉、实验电炉、马弗炉、电阻炉、管式/箱式电炉、真空气氛炉、陶瓷烧结炉、热处理炉、超高温炉、升降炉、台车炉、钟罩炉、梭式炉、耐热震炉、真空烧结炉、真空钎焊炉、高真空CVD管式炉、节能电炉、陶瓷砂轮烧结炉、陶瓷熔块炉、网带炉、推板窑、辊道窑、冶金热处理炉等各类高温热工设备。产品广泛应用于高校科研、半导体、石墨烯、特种陶瓷、碳纤维、冶金等领域,批量服务于航天**等**应用场景,并远销海外市场,凭借稳定可靠的产品品质和周到细致的服务,赢得了国内外客户的广泛认可与良好口碑。 公司始终把技术创新作为发展的核心驱动力,坚持引进吸收与自主研发并重,不断优化产品结构、提升产品性能。从原料选型、结构设计、精密加工到总装调试,每一道工序都严格把关,确保出厂设备品质过硬、性能优异。我们深知,只有把产品做好、把服务做优,才能真正赢得市场与客户的长期信赖。在此,洛阳弗雷斯机械设备有限公司诚邀**客商洽谈合作,携手并进,共谋长远发展。 二、主要产品系列介绍 1.高温箱式炉系列 高温箱式炉广泛用于高校、科研院所、工矿企业的高温烧结、金属退火、化工冶金、陶瓷、新材料开发、有机物质灰化、质量检测等实验与生产,也适用于**、电子、医药、特种材料等领域的生产需求。设备采用合理的双层壳体结构,表面温度≤40℃,外观美观大方;壳体选用冷轧钢板,经数控机床、高精密激光切割机与数控折弯机加工成型,表面采用双色氧化粉末静电喷塑处理,经久耐用、不掉色、耐高温、耐腐蚀。加热元件可根据炉温选择电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝等;内胆选用进口轻质耐火材料精工构筑,抗热震性强、耐腐蚀性好、不塌陷、不结晶、不掉渣,使用寿命长。温控采用微电脑智能调节技术,具备PID调节、全自动控制、自整定功能及多段程序编程,可灵活控制升温、保温、降温程序,控温精度高,并配有过温、超压、超流、漏电、短路等保护装置,自动化程度高,各项指标达到行业较领先水平。 2.高温马弗炉系列与高温实验炉系列 高温马弗炉与高温实验炉同样适用于高校、科研院所、工矿企业的高温烧结、金属退火、化工冶金、陶瓷、新材料开发、有机物质灰化、质量检测及**电子、医药、特种材料等生产和实验场景。产品采用双层壳体结构、表面温度≤40℃,壳体与表面处理工艺与箱式炉一脉相承,外观精美、性能稳定。炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉、烧结无挥发,符合行业标准;发热体采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,承受负荷大、稳定且使用寿命长,温场均匀性好;**温控设计使升温速度快、温度均匀性好,相比行业内同规格电炉烧结效率提高3倍以上;智能控温仪表精度高、冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度可达±1℃(可出具第三方检测证书)。 3.高温管式炉系列 高温管式炉适用于高校、科研院所、工矿企业的各类高温烧结、退火及新材料开发、质量检测等实验与生产需求。设备具备双层壳体结构、表面温度≤40℃,外观美观大方;采用冷轧钢板及**数控加工工艺制造,表面双色氧化粉末静电喷塑处理,经久不掉色、耐高温耐腐蚀。加热元件与内胆材质按炉温科学选配,抗热震性强、耐腐蚀性好、使用寿命长;微电脑智能PID调节、多段程序编程,控温精度高,并配有完善的安全保护装置,操作安全可靠、自动化程度高。 4.高温真空炉系列与真空气氛炉系列 高温真空炉(又称无氧退火炉、真空气氛烧结炉)专门用于物料在真空状态并通入惰性气氛等环境下进行烧结,**温度可达1800℃。炉膛采用氧化铝纤维作为保温材料,以硅钼棒或硅碳棒为加热元件,真空密封性好,炉体安装有气体控制系统。炉体采用双层炉壳结构、10mm钢板加工而成,安全可靠、符合国家标准;炉门侧开、由紧固螺丝固定并配备循环水冷系统,炉体设有进气口、出气口、抽真空口,可通氢气、氩气、氮气等惰性气体并能预抽真空,真空度可达-0.1MPa。设备配备RS-485通讯接口与数据管理软件,支持无纸记录历史数据和升温曲线,可管理多台设备并支持远程故障诊断分析。产品温度范围宽广(800℃-1800℃可选)、真空度可高达10⁻³Pa(可选)、节能省电环保,控温精度±1℃,温场均匀、**,智能控温、升温速率可调,并具超温超压超流自动保护功能。 真空气氛炉系列是引进**、自主研发生产的节能新型电炉,**温度可达1800℃。采用双层壳体结构、表面温度≤40℃,冷轧钢板数控加工,双色氧化粉末静电喷塑处理,经久不掉色、耐高温耐腐蚀。炉体为双层炉壳结构、10mm碳钢外壳,由压力容器工厂焊接,保障焊缝气密性,无沙眼、断纹等漏气点,可靠安全;升温速度快,从室温升至1600℃一般仅需60-90分钟;采用进口控温仪表,可编2组16个程序段;对超温自动报警并完成保护动作;炉门侧开、不锈钢挤压式密封,并配有循环水冷系统;炉门密封采用20mm厚线切割法兰、镶嵌O型硅胶圈、不锈钢手轮锁紧;可选配大屏幕无纸记录仪,实时记录升温曲线并支持数据存储、分析与打印。 5.高温升降炉系列与高温台车炉系列 高温升降炉结构合理,装料台可由轨道移出到指定位置进行装料卸料,工件堆放在工作台上,上下电动传动、炉门上下按钮开关电动控制;炉膛四面加热,炉温均匀性非常好。炉衬采用轻质氧化铝纤维板拼装而成,炉底采用轻质保温砖和重质可承重耐火砖砌筑,炉门车采用机械传动。加热元件按炉温选用电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝,内胆采用进口耐火材料精工构筑,抗热震性强、耐腐蚀性好、不塌陷、不结晶、不掉渣、使用寿命长。温控采用微电脑智能调节技术,多段程序编程,控温精度高,配有完善的安全保护装置。设备温度类别涵盖800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等多种规格。 高温台车炉为长方箱形结构,承重平台为可移动小车,工件堆放在工作台上,进出采用电动推车传动、炉门上下开关电动控制。炉衬采用轻质氧化铝纤维板拼装而成,炉底采用轻质保温砖和重质可承重耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动,具体配置可按客户和炉温要求设计配备。该炉温场均匀、双层阻热炉体表面温度接近室温、升温速率可调节,炉膛采用进口超高温复合纤维材料经数控工艺构筑,抗热震性强、耐急冷急热性强、耐腐蚀性好、无污染、使用寿命长,配合微电脑智能调节控制系统,操作稳定、节能高效。 6.高温井式炉系列、高温烧结炉系列与高温辊道窑系列 高温井式炉与高温烧结炉适用于高校、科研院所、工矿企业的高温烧结、金属退火、化工冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料开发、有机物质灰化、质量检测等实验与生产需求,同样适用于**、电子、医药、特种材料等生产场景。产品采用双层壳体结构、表面温度≤40℃,壳体数控加工、双色氧化粉末静电喷塑处理,经久耐用、外观精美。炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉、高温烧结无挥发,符合行业标准;发热体采用电阻丝/硅碳棒/硅钼棒,承受负荷大、稳定且使用寿命长、温场均匀性好;**温控设计使烧结效率提高3倍以上,控温精度±1℃,配备完善的安全保护装置,自动化程度高。 高温辊道窑是一种产量高、能耗低的高效率窑种,主要适用于锂电池正负极材料、陶瓷材料、电子元件、粉末冶金、超纯氧化铝粉、催化剂、磁性材料、稀土氧化物等功能材料的烧结生产。由于重结晶碳化硅辊棒的出现,炉温**可达1200℃,在要求高产量投资时,辊道窑是**窑炉。窑炉长度可根据客户产能而定,支持空气环境或氮气环境;炉膛采用新型耐火材料,无污染,比传统耐火材料节能30%;物料装于匣钵中再置于辊棒上,由辊棒传送,窑内双排双层放置;传动系统由变频电机、减速机、传动齿轮及辊棒等组成,按工艺速度自动移动完成烧结;温度控制采用PID自动控制,执行元件为双向可控硅,无机械触点、无噪声、寿命长、对电网无干扰;每区温控系统均设报警装置和独立空气开关,方便操作维修,具有优异的热效率与温场稳定性。陶瓷辊道炉、粉末冶金烧结炉均可按用户要求定制。 三、产品共性优势 纵观公司全系列产品,均具备以下突出共性优势:一是炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉、烧结无挥发,符合行业标准;二是发热体承受负荷大、稳定且使用寿命长,温场均匀性好;三是**温控设计使升温速度快、温度均匀性好,烧结效率较行业同规格电炉提高3倍以上;四是智能控温仪表精度高、冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度可达±1℃并可出具第三方检测证书;五是采用双层壳体、碳钢板结构,表面防锈耐高温烤漆处理;六是电子元器件均采用德力西品牌产品,带有漏电保护功能,安全可靠;七是微电脑控制、智能PID调节、30段可编程式控温曲线,全自动升降温保温,无需专人看守;八是通过配套软件可与计算机互联,实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录与输出报表等功能,并可安装无纸记录装置,实现数据的存储与输出。 四、售后服务承诺 公司始终以"追求完善售后服务、体现温馨温情温暖"为服务宗旨,以品牌化经营、提高顾客满意度为方向,建立了完善的服务体系。公司设有专门的售后服务机构和售后配件库,配备专业的维修人员,免费为客户提供咨询与产品使用注意事项指导;定期举办产品售后服务培训,并设立全国售后服务热线(联系人电话:董女士 15837941312),提供在线售后与咨询解答。具体承诺包括:客户技术疑问1小时内处理完毕;返厂维修设备1个工作日内出具检测结果、3个工作日内完成维修,特殊订制材料酌情处理;设备返厂后1周内对用户进行回访并提供免费技术咨询;整机保修一年(垫板及加热元件等耗材除外),并提供终身上门维修服务。我们将用周到热情的服务,保障每一位客户用得放心、用得满意,让洛阳弗雷斯成为您值得长期信赖的合作伙伴。 联系人电话:董女士 15837941312
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