空气过滤器试验方法的选择

       4.1本标准给出钠焰法、油雾法、计数法三种试验方法。对于高效空气过滤器及滤料，可根据用户的要 求，用以下三种方法中任意一种进行效率检测。对于超高效空气过滤器及滤料，应使用计数法进行效率检测。
　　4.2钠焰法作为进行高效空气过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。计数法作为进行超高效空气 过滤器及滤料效率检测的基准试验方法。
　　5.1.2试验装置的可测范围
　　标准状态下试验装置的的可测风量可根据用户的要求确定。在气溶胶的原始浓度大于或等于 2 mg/m3时，系统的可测效率应大于99. 999%。 5.1.3试验装置原理流程
　　试验装置主要由发雾装置、风道系统、气溶胶取样与检测装置三部分组成。试验流程以及设备、仪表和部件的编号见图1。
　　1——预过滤器； 22——前取样管； —
　　2——软管； 23——后取样管；
　　3——风机； 24—放气调节阀；
　　4——阀门； 25——流量计；
　　5——加热器； 26——本底过滤器；
　　6——髙效过滤器； 27——三通切换阀；
　　7——喷雾箱； 28——流量计；
　　8——喷雾器； 29——通段阀；
　　9——混合干燥段； 30——混合器；
　　10——缓冲箱； 31——三通切换阀；
　　11——静压环； 32——氢气过滤器；
　　12——被测过滤器及其夹具； 33——调节阀；
　　13——标准孔板； 34——流量计；
　　14——阀门； 35——燃烧器；
　　15——调节阀； 36——光电转换器；
　　16——分气缸，? 37—光电测量仪；
　　17——压力表； 38——温度计；
　　18——通断阀； 39——湿度计；
　　19——流量计； 40——湿度计；
　　20——U型压力计； 41——连接管。
　　21——倾斜式微压计； 上篇文章：关于空气过滤器实验的相关系数
　　图1钠焰法试验装置原理流程图
　　用洁净压缩空气，将喷雾箱（7)中质量浓度为2%的氯化钠水溶液经喷雾器（8)雾化，形成含盐雾滴气溶胶；与来自风机(3)经过加热与过滤的洁净热空气相混合。在混合干燥段（9)，雾滴中的水分蒸发， 气流到达缓冲箱（10)时，试验气溶胶已形成均匀的多分散相固体气溶胶。气流从缓冲箱流出后有一稳
　　定过程，以使气溶胶在前取样管(22) 口的速度场和浓度场基本均匀。风道系统的风量和静压由阀门（4、 14)控制，试验后的气流由风道末端排出。
　　气溶胶取样是靠风道内的静压，通过被测过滤器前、后取样管(22，23)压入检测系统，通过改变阀门 (27，29，31)的位置，交替对过滤器前、后气溶胶进行取样。原始气溶胶在混合器（30)中与经过本底过滤 器(26)过滤的洁净空气相混合（即稀释)后，方进入燃烧器(35)。在燃烧器内，气溶胶中的钠原子被氢气火焰高温所激发，发出波长约589 nm的特征光，其强度与气溶胶质量浓度成正比。钠光强值通过光电 转换器(36)变为光电流值，由数字式光电测量仪（37)检测。过滤段阻力由被测过滤器两侧的静压环 (11)连接至倾斜式微压计(21)检测。其结果减去过滤器夹具的阻力即为过滤器阻力。
　　钠焰法试验装置的结构及设计要求详见附录A、喷雾器及光度计构造参见附录B。
　　试验装置结构允许有所不同，但试验条件和试验结果应与本标准试验装置一致。