食品低温干燥新技术

       低温干燥设备方法有多种,如热风干燥、冷冻干燥、真空干燥、低温干燥等。食品低温干燥机通常使食品出现各种物理、化学变化,主要有营养成分损失、风味及外形变化和褐变。最主要的影响因素是温度和时间,温度越高,时间越长,则对物质破坏越严重,故对于热敏性物质,高温干燥不适合。冷冻干燥则能够保持物质原有的色、香、味及营养,干燥好,但干燥系统结构复杂,设备初投资大,干燥时间长,能耗,使其应用受到限制。而低温干燥对热敏性物质损害小,成本较低,因而显示出很大的发展潜力。
　　低温干燥是将含湿量极低而温度不高的空气作为载体进行物料干燥,干燥过程中产品温度不超过35 ℃,因此适于干燥热敏性材料( 如医药和食品 等) 。 低温干燥是以干燥空气和湿物料之间的蒸汽压差作为推动力,因此关键技术是干燥空气的获得。空气的干燥除湿方法有冷却法和化学法,它们广泛地应用于空调等空气供给系统,有些已应用于物料干燥系统。如热泵干燥,采用压缩法得到相对湿度为15 %左右的干燥气流,在15～35 ℃进行物料干燥,它适合于蔬菜干燥。对白菜和胡萝卜的干燥实验表明,干燥效果好,物料成分破坏少 ,但压缩机结构(密封、压缩比、润滑油等) 限制干燥气流温湿度范围,而且压缩机制冷工质CFC’s 破坏大气臭氧层。因环保需要利用新制冷工质时,设备配套上有许多问题需要解决。 吸附干燥是一种新的低温干燥方法,它利用吸附除湿轮除去空气中的水分获得干燥气流(露点温度可达- 10 ℃以下) ,可用表冷器调节气流温度,在低温下进行干燥, 能耗仅为一般干燥的20 %～50 % ,且可用低品位热源,无环境污染,操作运行简便,能有效地避免高温对食品营养成分的破坏,很好地保存原有制品的色香味,可以代替冷冻干燥。