如何做好注塑机液压系统的维护工作

       液压传动中管路的接头处及油缸活塞杆端的渗漏现象是常容易发生的事情。液压油的泄漏，既浪费能源又增加了维修费用。另外，外溢油还污染工作环境，污染制品，甚至会造成火灾，如果工作中不注意经常维护检查，油的大量泄漏会使液压油量不足、设备不能正常工作。所以，对液压系统的工作维护应注意如下。 ① 交接班时要注意检查液压系统各管路接头及油缸有无渗漏，发现渗漏油部位要及时维修。 ② 管路安装时要注意螺纹或法兰端面的清洁平整，紧固螺钉要用力均匀。 ③ 安装密封圈槽要清洁、无毛刺，密封橡胶圈要洗清洁后再装配，压紧力要适当。 ④ 与密封橡胶圈相互运动摩擦面要平整光滑。 ⑤ 液压系统工作时，注意液压油温度应不超过55℃。如有油温继续升高趋势时，应加大冷却水流量，以保证液压油温的稳定。液压油长时间在高温条件下工作时易降解，降解后会很快分解。 ⑥ 液压油要保持无杂质、无水分、无空气，在通风良好的环境中工作。液压油的使用应注意如下事项。 a. 加注液压油时要过滤。 b. 保持液压油箱中始终有足够量的液压油（液面在油标的高位）。 c. 保持各控制阀清洁，避免工作时杂污物混人油中。 d. 定期检查液压油质量，必要时对液压油要进行过滤，沉淀分离油水及杂质。 e. 液压油在新注塑机中应用时，应工作一个月后重新更换一次；正常工作时应一年至一年半内更换一次。本文由东莞华鸿塑料机械厂编辑整理,我们主营:全硬化螺杆,氮化螺杆料筒,锥形双螺杆。更多内容,欢迎点击:http://www.chinascrew.com.cn/。