发布日期： 2021-03-09 14:56:42
威尔顿气动隔膜泵是采用压缩空气作为其动力源，应用在各种工艺中，在威尔顿气动隔膜泵的应用过程中，当遇到以下一种或多种情况时，此资料可用作指导，帮助你指定维修措施，该指导说明应于威尔顿公司出版的“设备安装于维修指南”一本配合使用。如下所示，为本指南所述之几种不正常的操作情况: 1. 快循环/低流量 2. 无循环 3. 漏损 4. 噪音 5. 部件破裂 6. 慢循环 7. 无规律循环
而上述故障又可分为多种可能的原因,本手册列出威尔顿气动隔膜泵故障原因并指出相应的正确维修措施.手册中所有特定术语解释如下: 空气阀: 铜质或塑料阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上 活塞: 铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量
气蚀: 由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.
静排放压头: 从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以英尺计) 入口压力: 入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速 比重: 68F时流体重量对水重量的比率.68F水的比重为1.0
静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上 蒸汽压力: 所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或切断入泵的流体 粘度: 由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力 水锤作用: 较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压
可能原因
检修建议
阀球/底座
A/受锋利物体损伤阀球/底座不密封
更换---加吸入过滤器
B/受化学物质或温度损伤阀球/底座不密封
用合适的弹性体更换
C/阀球受化学物质或温度影响膨胀卡住
同上
D/物体太大无法通过而使阀球/底座不密封
清洗----加吸入过滤器
阀 壳
A/阀销被腐蚀造成阀球被卡住
用合适的弹性体更换
B/阀座磨损而造成阀球掉入弯管或阀腔
同上
吸 入
状 况
A/吸入管或进口管被堵造成气蚀
清洗
B/吸入管线阀关闭或部分关闭造成气蚀
打开阀门
C/物料太粘而无法用现有管道达到规定流量
增加管径---把泵移近物料
D/蒸汽压力太高而无法达到所需的吸入扬程
把泵移近物料
E/对要达到的静态扬程,比重/粘度太高
把泵移近物料换用更大直径管道
F/在吸入管的螺纹接头,软管,法兰等处漏气
检查并堵漏
无循环
隔
膜
A/隔膜正常机械疲劳
更换
B/气蚀引起膜过早的机械损伤
更正吸入状态
C/由高吸入压头或水锤作用造成膜过早的 机械损伤
抬高泵加入均衡器抑制波动
D/受化学腐蚀产生机械损伤
用合适的弹性体更换
E/由高温或低温产生机械损伤
同上
F/隔膜与活塞面上有缝隙
拧紧(清洗空气腔)
G/磨损产生机械损伤
用合适的弹性体更换
H/通过泵腔中的锋利物造成隔膜损伤或断裂
加吸入过滤器
I/用旧的或受蚀活塞的锋利边缘造成隔膜损 伤或断裂
更换
空液 气体 压压 力力 低高
A/泵出口管道阀门关着或半关着
打开
B/泵出口管道或泵体内有东西堵着
清洗
C/出口压力,物料比重或粘度太高
增加空气压力(不超过8.6kg)
D/空气进口压力太低
增加空气量和压力
E/操作没把空气或物料进出口的塑料盖子拿掉
移掉盖子
传 动
轴 /
O 型
圈
A/传动轴和O型圈间正常摩擦造成O型圈磨损变平
更换
B/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使O型圈受损变平和使轴受损留下擦痕
用空气过滤器/更换部件
C/隔膜损伤或当泵静态时通过排放气渗回的烟气中所带来的化学物质引起O型圈变平和使轴受损留下擦痕
更换
D/轴槽和溢流口充满油糟和管涂料
清洗
E/中间室到轴衬的通气孔堵住
清洗
F/泵内有固体如螺丝而使活塞板撞击泵壳
进出口安装过滤网
G/中间室O型圈固定安装在错误的轴衬沟槽里
重新安装到正确位置
空 气
阀
A/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使轴受损留下擦痕
更换空气过滤器
B/因膜损伤或暴露在烟气中而使活塞受化学物质腐蚀
更换
C/阀体变形
更换
D/带稍帽端转动导致气阀和阀管不对称
更换
E/带稍帽端被腐蚀或漏气/端帽O型圈漏气
更换
F/因空气状况---颗粒,油,水使活塞不能加装或更换
空气过滤器,干燥器
G/活塞涂层脱落致表面粗糙
更换空气阀
H/气阀垫片损坏或安装错误
更换
空 气
状 况
A/太多油或水的存在限制了活塞的运动
加空气过滤器
B/颗粒,管道涂层,聚四氟乙烯堵塞空气阀,活塞,筛网,消耗消声器或空气管道中的过滤膜
清洗
C/空气阀或排气口的消声器结冰
延长排气管道, 加空气过滤器
阀球 /座
阀球受化学物质影响变软,卡在底座中或被挤入阀腔
更换 |
淘帖
发表于：2026-5-18 08:26:22 78