焊接机器人在专用车行业的案例分析

发表于:3 天前 3201
       一、高效
  专用车零部件柔性焊接生产线——自动焊接可达率90%
  1.同时满足专用车K型架、防撞梁、前端梁的生产能力及工艺要求,并具备良好的柔性生产和后续可扩展能力
  2.每个焊接工作站均可完成以上三种产品的焊接任务,并满足无需复杂的操作即可实现快速换产的要求,换产时间不能超过十分钟。
  3.可与物流传输、信息集成与控制等系统实现一体化集成控制,并且能够与结构件智能制造生产线实现良好通讯和对接。
  二、高质
  专用车交换箱底架焊接系统——实现焊接无变型
  客户产品为出口国外专用车周转箱,箱体底架长12米,宽2.5米。工件焊接质量要求:工件装车后平面度要求”一毫米厚名片”不能塞进去。
  斯图公司凭借丰富的焊接工艺,的工装设计能力,最终基本实现焊接无变型。
  三、便捷
  对多种工件实现免试教编程——适应于车厢板类、田字格类等多种工件
  该功能大大提高了FANUC焊接机器人系统的操作效率,让更多的客户收益!
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