用超声波焊接机焊接产品的方法有哪些

       超声波焊机只需更换相应产品的超声波模具即可进行焊接、铆接、嵌入、成型、点焊、切割和密封。本
　　发明具有焊接速度快、焊接强度高、密封性好的优点。它取代了传统的焊接/粘接工艺，成本低、清洁
　　、无污染且不会损坏工件；焊接过程稳定，通过软件系统可以跟踪和监控所有焊接参数。一旦发现故障
　　，很容易排除和维护。
　　超声波焊接机焊接方法有：
　　1、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其长处切口光洁不开裂、不拉丝
　　。
　　2、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计
　　焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
　　3、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压在塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶
　　熔融成型而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭的固定成型，及
　　化妆品类的镜片固定等。
　　4、埋植：借着焊头的传道及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留塑胶孔内，固
　　定在一定深度，完成后不管拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度，可免除射出模受损及射出缓慢
　　的缺点。
　　5、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品凸起的梢头，使其瞬间发烧融成为铆钉外形，
　　使不同材质的材料机械铆合在一起。
　　6、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融
　　接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和公道的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅
　　助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。