广东七彩仪器设备有限公司-耐弯折寿命试验机-FPC翻折寿命试验机-寿命试验机

发表于:2026-9-17 16:55:46|本帖共 2,066 字 18
一、企业简介  
广东七彩仪器设备有限公司,坐落于广东东莞,是集检测仪器研发、生产、销售、非标定制、维修维保一体的综合性仪器设备厂商,深耕物性可靠性检测仪器十余年。企业产品对标ISO、ASTM、IEC、SJ/T、GB等国内外测试标准,服务消费电子、汽车电子、FPC柔性线路、折叠屏、线缆、塑胶、高校科研院所、第三方检测机构等三千余家客户,可提供标准试验机,也支持设备非标改造、定制开发、软硬件升级服务,兼顾仪器供货、测试方案、售后维修全链条服务。  
网址:www.qclabe.com
手机号码:13412442617
邮箱:color1788@163.com
地址:广东省东莞市东城街道新瑞科技园B栋
公司主营:CM-26DG色差仪、CM-26D色差仪、CR-400色差仪、Ci6X色差仪、CM-23D色差仪、Ci60色差仪、CM-36dG色差仪、Ci7600色差仪、Ci7800色差仪、CM-17D色差仪、Ci64色差仪、Ci62色差仪、Ci6X色差仪、疲劳试验机、耐折疲劳试验机、耐弯折试验机(疲劳试验机)、弯曲疲劳试验机、弯折疲劳试验机、反复翻折疲劳试验机、寿命试验机、FPC翻折寿命试验机、耐弯折寿命试验机、疲劳测试仪、翻折疲劳测试仪、手机盖板翻折疲劳测试仪、翻折次数疲劳测试仪、eXact2密度仪、爱色丽色差仪、柔性屏弯折寿命测试设备等产品,用于柔性电路板、柔性排线、折叠材料、柔性膜片的弯折疲劳寿命验证。  

二、产品介绍:寿命试验机|FPC翻折寿命试验机|耐弯折寿命试验机  
1、设备用途  
FPC翻折/耐弯折寿命试验机,专门针对FPC柔性电路板、柔性排线、折叠屏基材、柔性薄膜、导电软膜、薄型柔性复合材料开展往复翻折、弯折疲劳寿命测试。  
模拟产品实际反复弯折使用工况,检测经过数万、数十万次弯折之后:铜箔线路是否断裂、电阻是否突变、基材开裂、分层、覆盖膜起翘剥离,统计失效弯折次数,评估材料与产品弯折耐久寿命,广泛用于手机、平板、折叠终端、穿戴设备、车载柔性线束研发、来料检验、成品可靠性验证,符合SJ/T11696‑2022柔性电路板耐弯折测试标准。  
两类机型区分  
1.FPC翻折寿命试验机:模拟折叠屏大角度翻折动作,大角度往复翻折,重点模拟折叠手机开合工况,折弯半径可调,适合折叠类FPC;  
2.耐弯折寿命试验机:小角度往复挠折,高频次反复挠曲,适合普通FPC排线、软板反复弯曲疲劳测试。  
2、核心性能特点  
1.伺服驱动,运行稳定:伺服电机控制,弯折角度、弯折速度、折弯R半径均可触摸屏设定,运行平稳,减少抖动带来测试误差;  
2.双测试模式:寿命模式+导通监测模式
-寿命模式:达到设定弯折次数自动停机;  
-导通模式:实时监测FPC线路通断/电阻变化,一旦线路断线、电阻异常,设备立即自动停机,记录失效次数,无需人员值守;  
3.可调夹具模组:可适配不同宽度、厚度FPC样品,夹具可微调,保证样品夹持稳固,不打滑、不夹伤样品;可配置不同折弯R治具(R0.5/R1/R2/R3等);  
4.智能计数系统:**计数999999次,数据保存,可导出测试报告,触摸屏人机交互,参数直观;  
5.机体结构:钣金静电烤漆机架,结构坚固,长时间连续耐久测试不易变形;  
6.可拓展选项:可升级多工位同步测试、高低温环境箱集成,实现温湿度环境下弯折寿命测试;非标可定制工位数量、特殊角度、特殊折弯半径。  
三、设备操作使用说明  
前期准备  
1.环境:室温23±2℃,避开震动、粉尘大的工位,供电AC220V50Hz;  
2.样品:FPC试样无预折痕、裂纹;导通模式测试,需要提前引出测试电极;  
3.开机前检查:紧固夹具螺丝,确认传动部位无异物阻挡。  
标准操作流程  
1.接通电源开机,设备回机械原点;  
2.在触摸屏设置测试参数:弯折角度、弯折速度、目标弯折总次数、折弯R半径;  
3.选择测试模式:  
-仅做预定次数耐久:选择【寿命模式】;  
-需要监测线路断线失效:选择【导通模式】,把导通信号线接至FPC线路两端;  
4.安装样品:将FPC两端夹紧固定在夹具,弯折区域对准折弯轴心;样品不得扭曲,无额外预张力;  
5.参数复核无误,点击启动,设备自动开展往复弯折试验;  
6.试验结束:  
-寿命模式:跑满设定次数自动停机;  
-导通模式:线路异常时设备立刻停机,屏幕显示失效弯折次数;  
7.停机后取下样品,记录弯折次数,显微镜观察基材、铜箔开裂分层情况,导出测试数据报告;  
8.测试完毕关机,清理夹具碎屑。  
操作注意事项  
1.设备运行中禁止伸手触碰运动夹具;  
2.夹具夹紧力度适中,避免夹伤FPC样品造成提前失效;  
3.定期检查导通接线端子,接触不良会造成误停机;  
4.长时间连续测试,每数万次可以停机检查样品状态。  
四、维护保养  
1.日常(每日):断电后清理夹具粉尘、碎屑;检查电源线、接线端子有无松动;  
2.每周:检查传动机构、滑轨,按需添加少量润滑;检查夹具螺丝有无松动;  
3.月度:整机清洁,校验弯折角度,确认计数、导通报警功能正常;  
4.长期停机:断电,盖上防尘罩;夹具松开,避免长期挤压变形;  
5.禁止:设备台面堆放重物,非厂家人员拆解伺服电机、控制主板。  


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