浙江苏正自控阀门有限公司——专业气动软密封蝶阀厂家

发表于:2026-9-16 14:22:44|本帖共 1,840 字 26
一、气动软密封蝶阀产品概述
气动软密封蝶阀,是采用高精度气动活塞式执行器与中线密封蝶阀组成,气动软密封蝶阀不仅具有优良的防腐、(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低百分之四十)维修方便,外形美观等突出优点。气动软密封蝶阀主要用于水处理设备配套,广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给水排水、气体管道上作调作充量和截流介质的场合。
二、气动软密封蝶阀 产品特点
(1)尼龙涂层与环氧树脂涂层相结合,符合环保要求。
(2)阀板**设计,流量系数大,流阻小。在额定压力下,实现零泄漏。
(3)采用半轴无销连接,结构简单紧凑,维修拆卸极为方便,迅速(可现场拆装),蝶板有自动对中功能,实现了蝶板与阀座过盈配合。
(4)阀杆密封圈起双向密封作用,避免介质外流,防止外来物质侵入,做到整阀零外漏。
(5)气动软密封蝶阀具有良好的切断和调节性能,能达到气泡级密封,启闭力矩小,使用寿命长等特点。
三、气动软密封蝶阀 主要技术参数


称通经 DN(mm)
50~400
公称压力 PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
密封试验(MPa)
0.66
1.1
1.76
强度试验(MPa)
0.9
1.5
2.4
适用温度
丁腈橡胶:-10℃~80℃ 四氟乙烯:-10℃~90℃
适用介质
水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率
符合 GB/T13927-92标准
驱动方式
气动
配置执行机构
AT 单、双作用气动执行器
控制方式
开关两位控制、4~20mA 模拟量信号控制

四、气动软密封蝶阀 执行器技术参数

执行器型号
AT 系列单、双作用气动执行器
供气压力
0.4~0.7MPa
气源接口
G1/4"
环境温度
-20~+60℃
作用形式
单作用执行机构、双作用执行机构
可配附件
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等


采用新型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位) ,齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列 AW 型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出力大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0 °和90 °有±4 ° 的可调范围。确保与阀门的同步精度。
五、气动软密封蝶阀 主要零件材料

零件名称
材料
阀体
球墨铸钢+PTFE、铸钢+PTFE 、不锈钢+PTFE
蝶板
灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
阀杆
2Cr13、不锈钢
填料
O 型圈、柔性石墨
六、气动软密封蝶阀 主要性能规范

公称通径 DN(mm)
DN50~1200
公称压力
PN(MPa)
0.6
1.0
1.6


试验压力
强度试验
0.9
1.5
2.4
密封试验
0.66
1.1
1.76
低压气密试验
0.5~0.7
适用介质
空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等
七、气动软密封蝶阀 安装连接尺寸

对夹式结构图                                     法兰式结构图


八、气动软密封蝶阀 安装连接尺寸


公称通经(DN)
主要尺寸
法兰尺寸
L
法兰
L1对夹

H

H1

A
1.0MPa
1.6MPa
D
D1
n-Фd
D
D1
n-Фd
50
108
43
63
315
180
165
125
4-18
165
125
4-18
65
112
46
70
330
180
185
145
4-18
185
145
4-18
80
114
46
83
390
245
200
160
4-18
200
160
8-18
100
127
52
105
431
240
220
180
8-18
220
180
8-18
125
140
56
115
455
240
250
210
8-18
250
210
8-18
150
140
56
137
626
350
285
240
8-22
285
240
8-22
200
152
60
164
720
350
340
295
8-22
340
295
12-22
250
165
68
206
800
550
395
350
12-22
405
355
12-26
300
178
78
230
860
600
445
400
12-22
460
410
12-26
350
190
78
248
883
600
505
460
16-22
520
470
12-26
400
216
102
289
972
600
565
515
16-26
580
525
16-26
450
222
114
320
1043
750
615
565
20-26
640
585
16-30
500
229
127
342
1098
750
670
620
20-26
715
650
20-30


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