转鼓式精密过滤器维护保养方法

       4.1滤材冲洗系统
　　4.1.1 反冲洗
　　1
　　滤池内的水位超过高度时，液位传感器工作。
　　2
　　已经达到操作人员时间隔时。
　　3
　　操作人员手动进行了反冲洗作业时
　　滤材的反冲洗目的是，通过周期性地附着、沉积于滤材的杂质，恢复原先的过滤速度。反冲洗作业主要由冲洗泵进行。
　　4.2 滤材的保养清洁
　　为保证过滤出水量必需对滤材进行清洗。
　　4.2.1 保养清洁
　　所有滤材都会受到污染。
　　在连续运转（过滤和反冲洗）精密过滤器的情况下，不锈钢滤材会受到污染。
　　污染源是原水中的杂质（固态物、无机成分、油污、生物学污染微生物的生长）等，原水的污染浓度和流量超过设计数据时，污染会更严重。
　　可利用简单的方法对滤材进行保养清洁，从而延长精密过滤器的运转时间，维持稳定的处理效率。
　　间歇性地进行氯消毒以预防滤材的污染和将滤材高压拆洗，这样就能恢复原先的过滤速度。
　　4.2.2 间歇性的氯消毒方法
　　为了防止滤材的生物污染，应间歇性地进行氯消毒。
　　通常每 3~6 个月进行 1 次。
　　氯消毒方法同表 4-6，氯消毒方法>。
　　原水的无机物成分、油污成分、设计浓度、流量如果持续超出设计数据时，即使进行了氯消毒，也会发生污染，此时，应利用高压喷射冲洗
　　4.2.3 方法来提高滤材的使用寿命
　　要穿戴防护防，眼睛保护带、手套等防护用品。
　　未经本公司负责人员的同意，请不要超量使用或使用火碱、硫磺酸/氢氯酸等化学用品。这些溶液可能会腐蚀滤池内的不锈钢管、配件、滤材。
　　有些污水处理场的氯排放标准非常低甚至接近于 0，排空滤池时应确认氯残留量。操作人员应根据现场条件来决业。
　　氯消毒方法
　　1
　　手动进行反冲洗作业
　　2
　　不让原水流入到滤池（关闭滤池进水口等）
　　3
　　排空滤池及滤池内的污染物
　　4
　　将清水（市政自来水、非饮用水等）充水到精密过滤器中心转鼓内 10~20cm 位置。电机驱动，这个过程会地溶解化学药品，使滤材消毒更加*。
　　5
　　每m3 的清水里加入浓度为 12.5%的次氯酸钠（NaOcl）1L。
　　滤池内的氯残留量应为 25mg/L。
　　根据滤材的污染程度和污染原因，投入量会有些变化。
　　进行氯消毒后，核对运转周期，确认次氯酸钠的投入量。
　　6
　　进行 8~12 小时的手动反冲洗作业。
　　如安装有氯消毒回收管，进行手动反冲洗作业。
　　如没有安装氯消毒回收管，只旋转转鼓。
　　7
　　滤池排空后，将原水引入到排水堰。
　　8
　　进行2 次手动反冲洗作业（冲洗作业）
　　9
　　滤池排空后，将原水引入（打开进水口等）
　　10
　　进行1 次手动反冲洗作业后，正常启动过滤机。
　　11
　　确认正常启动与否。

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