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一、公司介绍
茵泰科是工业称重和检测技术的较领先制造商,使命是提高客户生产过程的可靠性、安全性和效率。这一使命的根基,是约150年的经验积累、独特的**,以及对创新技术发展的持续投资。茵泰科总部位于德国汉堡,品牌口号“Thetruemeasure”(真正的测量)所表达的,正是将“制定强有力的标准”贯穿于公司所有领域的自我要求。
在中国,茵泰科以上海、北京等城市为支点,建立了销售、服务与生产网络,并依托广泛的合作伙伴体系,使客户在任何时间、任何地点都能获得一致的品质与服务。茵泰科将“较领先技术、信任、直观、专业”作为品牌价值观,把每一位客户、合作伙伴和员工的需求置于思考和行动的中心。
茵泰科提供的不是孤立的称重设备,而是从选型协助、设计支持、安装校准,到维护修理、升级翻新与用户培训的全生命周期支持。称重与检测技术,从单一来源提高可靠性、安全性和效率,是茵泰科一以贯之的产品逻辑。
茵泰科咨询热线:400-669-9933、17317559668
官微网站:http://www.minebea-intec.com.cn/
二、业务产品介绍
茵泰科的产品版图围绕工业生产的“重量”与“质量”两条主线展开,覆盖从实验室精密称量到重型车辆称重、从静态检测到动态在线控制的完整场景。
在工业称重方向,茵泰科提供台秤、平台秤、称重传感器、汽车衡以及面向容器称重、配料、灌装等环节的专用方案。在检测技术方向,动态检重秤承担着生产线上100%重量控制、完整性检查与分类剔除的职能,并可与金属检测机组合为节省空间的组合单元。
这些产品并非面向单一行业设计。茵泰科的行业解决方案覆盖食品饮料、制药、化工、日化、建筑材料、塑料、机械(OEM)、物流等领域,针对不同行业的卫生要求、防爆要求、计量法规要求进行适配。例如在食品与制药行业,设备需兼顾卫生型设计与验证要求;在建材与采石场景,设备则需在高频、重载、粉尘与温差条件下保持长期稳定。
三、核心产品详解
1.台秤
茵泰科台秤的定位清晰而务实:凡需要高精度称量少量物品的场所——工厂车间、生产区域、实验室——都是其应用现场。检重与完整性检查、配料、分类与计数、库存水平与生产过程统计控制,均在其覆盖范围之内。产品线围绕不同精度等级、环境防护与合规要求分层展开。
Combics®台秤以“精度与多样性”为核心。它采用经过验证的应变片技术,部分变体具备高分辨机电力补偿;模块化设计使显示器与平台可以独立安装,适应不同工位布局。量程从3kg到3t,可读性从0.001g到200g,分辨率覆盖3,000d至340,000d,并提供认证版本与防爆版本,便于接入现有系统。
Signum®台秤面向紧凑型工位需求,基于应变片(SG)或电磁力补偿(EMC)技术,测量时间短,日常称重灵活。显示器可独立于平台放置或安装于立柱,防护等级为IP43或IP65,量程0.6kg至65kg,可读性0.001g至10g,同样提供认证与防爆选项。
Midrics®台秤侧重坚固耐久与易清洗性。防护等级达到IP65或IP67/IP68,量程3kg至3t,可读性0.2g至200g,分辨率3,000d至15,000d,适用于对冲洗与卫生管理有要求的场景。
Puro®台秤则将“**的称重技术变得经济实惠”作为出发点,覆盖称重、计数、质量控制等基础需求,以高速度、高精度和稳健设计服务于广泛的工业称重场景。
与硬件配套的软件同样构成台秤能力的一部分。SPC@Enterprise用于统计过程控制与设备联网监控,ProRecipeXT®用于配方管理,使台秤从单一的称量终端延伸为生产过程的数据节点。
2.检重秤
检重秤解决的是生产线上“每一个产品都要被确认重量”的问题。茵泰科的动态检重秤以全自动、100%控制的方式,在传送带上对产品进行不间断称重,生产速度决定重量值的输出节奏,典型生产速率为20—200件/分钟,**可达600件/分钟。根据使用位置,可分为在线检重秤与产线末端检重秤;当填充和包装设备多轨道并行出料时,多轨道检重秤可匹配相应的产量要求。
一台典型的动态检重秤由三段传送带构成:输入皮带从客户产线接收产品并完成加速与分离,称重皮带在动态状态下完成重量采集,输出或卸料皮带将产品移出并根据判定结果由剔除系统分离不合格品。茵泰科在这一核心环节同时提供应变片技术与高精度、极快的电磁力补偿(EMF)技术,以匹配不同精度与节拍要求。
检重秤的价值远不止“称出一个重量值”。在法规层面,预包装产品制造商必须确保流入市场的产品不低于标称值,检重秤是履行这一责任的关键计量设备,在欧盟等市场还涉及型式认证与定期验证要求。在质量层面,完整性检查可以识别缺失组件的包装,质量控制可以发现过重或过轻所指示的生产异常,例如铸件内部收缩或气泡造成的重量偏移。所有测量结果可在设备本地记录,也可通过SPC@Enterprise等软件进行汇总与双向通信评估,使检重数据成为反映产线实际效率的过程信息。
3.称重传感器
称重传感器是茵泰科技术纵深最直观的体现。以汽车衡场景的PR6221为例,这款传感器在德国生产,定位为高精度电子汽车衡的标准型称重传感器,并可借助Connexx®转换器升级为数字解决方案。
PR6221的精度基础来自特殊的几何测量元件,其设计目标是在保证测量结果精确的同时,获得较长的使用寿命和中长期成本优势——出色的精度与耐用性直接降低服务与校准成本,并帮助将停机时间压到更低。针对汽车衡所处的恶劣环境,PR6221的防护等级达到IP68/IP69,外壳材料为1.4301不锈钢,可承受1.5米深水浸持续超过10,000小时。
在电气安全与现场适应性方面,PR6221具备专业的防雷击保护:符合DINEN62475标准的雷电脉冲电流(Imax=100kA,10µs/350µs,雷电保护等级III),以及符合DINEN/IEC60060-1标准的雷电冲击电压(Umax=1,000kV)要求;配合过电压保护、电位平衡与保护测量电缆,模拟称重传感器可承受至少1,000kV电压和100kA电流而不损坏。传感器的高回复力设计使其在车辆驶过造成偏移后尽可能快速地回到中心静止位置,保障高频称重下的重复性。“匹配输出”则在制造阶段将输出电阻与特性值控制在狭窄公差带内,免除电气角部调整,仅需机械高度调整即可完成现场校准。
当与Connexx转换器组合时,PR6221进入数字域:信号运行时间更快,现场总线通信消除了对电缆连接盒的需求,CANopen下最远通讯距离可达200米,每个传感器拥有独立的重量值,调试更快,故障传感器也更容易被识别。PR6221的认证覆盖ATEX、FM、IEC-EX、NTEP与OIML,可服务于灌装量控制、灌装与计量、称重等应用。
4.数字汽车衡地磅
在整车称重场景,茵泰科提供Petrak磐石系列汽车衡,定位为“坚固耐用的高性价比车辆称重解决方案”。Petrak提供潮流版、进取版和加强版三种版本,分别对应不同行业与不同使用频次的需求。
Petrak的设计选择集中回应了汽车衡现场的两类现实问题。其一是长期高频使用下的精度保持:经过特殊设计的传感器防冲击装置,在高频次称重中仍能维持力的垂直传递,从而提高测量精度并延长使用寿命。其二是现场安装与操作的简洁性:触摸屏设计提升了不同光线环境下的可读性;无接线盒设计减少了电气件的复杂度,使安装与使用更为方便;标配串口、以太网和USB接口,则为数据接入与系统集成留出了标准通道。
当Petrak与PR6221称重传感器及Connexx数字转换方案结合时,汽车衡不再只是一台“过磅设备”,而成为一个具备独立传感器诊断、快速数字通信和法规计量合规能力的称重节点。对于采石、建材、物流等需要以车辆重量为结算或管控依据的场景,这种从传感器到整机的系统一致性,正是称重结果可被信任的前提。
四、品牌优势
**,150年经验沉淀下的**,构成可靠性的底层逻辑。茵泰科的“**”并非抽象标签,它体现在PR6221的德国生产、不锈钢外壳、IP68/IP69防护、防雷击指标,以及“匹配输出”所代表的制造精度控制之中。这种品质哲学的目标是让设备在从实验室到采石场的跨度中,保持可预期的测量表现和可计算的维护成本。
第二,从单一来源提供称重与检测的完整能力。客户不需要在台秤供应商、传感器供应商、检重设备供应商和汽车衡供应商之间拼合系统。茵泰科同时掌握应变片与电磁力补偿两条核心测量技术路线,覆盖静态高精度称量、动态在线检重、过程称重与车辆称重,并能够以SPC@Enterprise、ProRecipeXT®等软件将设备数据接入生产过程控制。这种“从单一来源提高可靠性、安全性和效率”的能力,减少了接口风险与责任边界模糊带来的隐性成本。
第三,行业化的工程适配能力,而非通用产品的简单交付。茵泰科的解决方案覆盖食品饮料、制药、化工、日化、建材、塑料、机械OEM等行业,并针对卫生设计、防爆认证、计量法规、IT安全等具体要求进行适配。检重秤对预包装法规与型式认证的响应、台秤对认证版本和防爆版本的提供、汽车衡对高频重载工况的传感器防冲击设计,都是工程适配而非标准品堆叠的结果。
第四,贯穿产品全生命周期的服务网络。茵泰科在**的分支机构与合作伙伴,将支持延伸到选型、设计、安装、校准、维护、修理、翻新与培训的每一个环节。在维修层面,miRemote增强现实服务工具可由热线专家在线指导现场人员完成维修,或为维修专家到场前的紧急操作争取时间;翻新服务以一年功能保证恢复系统功能;更换服务使计划性停机成为可能;租赁服务则在维修期间提供替代设备,减少非计划停顿对生产的冲击。
第五,“真正的测量”作为品牌承诺的一致性。从一台Combics®台秤到一套Petrak汽车衡,从PR6221传感器的一个不锈钢外壳到SPC@Enterprise中的一条过程数据,茵泰科所交付的始终是同一种东西:可以被信任、可以被追溯、可以被纳入生产决策的重量信息。150年的经验、**、对创新技术的持续投资,最终都服务于这一承诺——让客户在每一次称量中获得的,是真正可用的测量。
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