卧式回转炉结构特点及图片

       卧式回转炉结构特点及图片
　　卧式回转炉主要用于金属粉末在一定气氛下还原、煅烧，也可用于煅烧蛭石、耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料；在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
　　炉体为一长方体炉壳，耐火材料及发热元件组成，炉罐采用不锈钢310S，刚玉、石英等材料制作，炉罐支承在数对托轮上，并具有3%～6%的倾斜度。
　　炉罐通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；机械化程度高，生产效率高，无污染，环保效益好。

　　卧式转炉是一种圆筒形回转吹炼炉，炉体中部设有炉口，用来加料、排烟、排渣和出料；在炉体侧沿水平方向设置一排风口，以鼓入空气；整个吹炼过程是个氧化放热反应过程，故转炉吹炼是靠自身的反应热进行的。
　　由于吹炼过程中的炉温波动大，炉内熔体的强列冲刷，炉渣和石英熔剂对炉衬的严重侵蚀，故操作条件极为恶劣。
　　因此，普遍采用高温性能优良的镁铬 砖、电熔镁铬砖等镁质耐火材料作为卧式转炉的炉衬，卧式转炉的大小是以每次出炉产量的多少吨（t）来表示。
　　卧式回转炉结构
　　卧式回转炉是铜镍等有色金属冶炼工艺过程中，将冰铜或冰镍吹炼成粗铜或高冰镍的冶炼设备，其规格以每次出炉产量表示。
　　炉体为圆筒形，中部设有炉口，用以加料、排烟、排渣和出料；炉侧沿水平方向设一排风口，以鼓入空气。卧式转炉炉衬采用镁质或铬镁质耐火材料砌筑。