发表于:2026-10-26 09:50:45|本帖共 1,015 字 4341
一、作业前准备
停机断电挂牌
设备停机,关闭进出口风阀、压缩空气总阀;切断主电源、控制电源,悬挂禁止合闸、正在作业警示牌,安排专人监护。
内部通风降温
打开检修门、人孔门自然通风,高温工况需冷却至40℃以下,检测内部气体、粉尘浓度达标后方可进入。
工具与物料准备
备好新滤袋、除尘骨架、扳手、手套、防尘面罩、劳保服、垃圾袋;检查新滤袋无破损、孔洞、开线,骨架无变形、毛刺、锈蚀。
现场清理
清理箱体周边杂物,箱内清扫浮灰,避免作业时二次扬尘。
二、旧滤袋拆除
取出骨架
人员进入净气室,双手扶住骨架上口,垂直向上缓慢提出,轻放至指定区域,严禁抛掷、磕碰变形。
拆卸旧滤袋
站在花板上方,双手捏住滤袋口弹性胀圈,向内挤压收缩,将胀圈从花板孔中取出;整袋向下抽出。
集中收纳
破损、积灰严重的旧滤袋装入密封垃圾袋,统一转运处理,禁止随意丢弃粉尘。
花板清理
清理花板孔边缘积灰、杂物,检查孔口有无毛刺、变形、焊缝漏点,有问题提前修补打磨。
三、新滤袋安装(核心工序)
放置滤袋
将新滤袋从花板孔垂直下放至箱体底部,滤袋自然舒展、无扭转、无褶皱。
固定袋口胀圈
双手按压滤袋上口胀圈,卡入花板卡槽内,四周均匀压实,确认无松动、翘起、偏移,防止漏风跑灰。
装入骨架
将骨架垂直对准滤袋中心,缓慢下放至底部到位,全程轻拿轻放;严禁硬插、斜插,避免骨架毛刺划破滤料。
逐孔检查
单排 / 单仓安装完成后,逐只查看:滤袋垂直挺立、无挤压碰撞,胀圈密封严实。
四、分区分段作业(离线 / 在线除尘器区分)
离线分室除尘器:逐仓隔离作业,关闭对应仓室进出风阀,单仓换完毕再进行下一仓,可实现不停产分批施工。
在线除尘器:整机停机整体换,严禁带风、带压作业。
五、作业收尾与密封恢复
清点物料
核对新旧滤袋、骨架数量,工具全部带出箱体,确认无工具、杂物在设备内部。
封闭门体
关闭检修门、人孔门,均匀拧紧所有螺栓,换老化密封垫,密封严密不漏风。
解除措施
人员全部撤离设备内部,取下警示牌,恢复电源、风路、气路阀门。
六、试运行与验收
空载试运行
启动设备空载运行 30 分钟,观察排气筒无可见粉尘,无局部冒灰现象。
参数核查
查看设备运行压差,初期阻力略高属正常,持续监测压差变化;检查脉冲喷吹、清灰系统工作正常。
问题处理
若出现冒灰,立即停机复查对应袋口密封、滤袋是否破损,重新整改。
七、操作红线
高空、箱内作业佩戴全套劳保用品,多人配合、相互监护。
高温、含硫、易燃易爆工况,严格执体检测制度,严禁违规进入。
滤袋、骨架严禁踩踏、拖拽、锐物刮划。 |
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