深孔加工及镜面滚压

       深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥40。如油缸、轴的轴向油孔，火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。但只要我们合理利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，掌握深孔的加工方法，就可以变难而不难。 深孔的加工特点 1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。 2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。 3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。 4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。 5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。 6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的耐用度降低。 深孔滚压刀 深孔滚压刀是加工长径比在1：10以上孔的刀具，这种深孔一般是没有办法加工到Ra0.2左右的粗糙度的。深孔滚压头是在常温下使用的多圆柱滚子刚性滚压刀具，能使金属表面层产生塑性变形，达到修正工件表面微观不平度，降低表面粗糙度数值，从而又可以代替工件的表面热处理及精加工工序。适用于圆锥滚子，直径可调，适用于对已精加工后的深孔进行滚压光整加工，具有操作使用方便、加工效率高等特点。

超长深孔滚压刀
　　深孔滚压刀的原理