数控雕铣机对于传统的机械来说，是对之前加工生产的大大提高，伺机替代手柄，模式化“电脑”能取代人脑。雕铣机还能有效的进行自**作（当程序被编译好后），人工无需干预，可以有效的实现高精尖（运行速度快，加工精度高，稳定性高）。可以超越传统机械，进行复杂零部件的加工。数控雕铣机功能，性能高，得到厂商的喜爱。
数控系统是数控雕铣机的有效组成部件，关系着整个雕铣机的运行情况。那么为了更好的让数控雕铣机进行稳定的更好的工作，数控系统到底需要有什么功能呢？
1、编程功能： 通过编程语言、编程界面和编程工具等，能让用户编写字符或图形表示控制数控机械运行的程序；
2、运动控制功能：控制整个数控机械的各个伺服电机，按给定的轨迹单独或协调运动，控制轴数从单轴到数十个轴；
3、逻辑控制功能：控制数控机械的各种开关量执行，元件按规定的顺序运作（如：阀的接通与断开）；
4、信号测量功能：对数控机械运行过程中的某些物理变化（如压力、张力、温度等）和开关量状态进行在线测量，为实施有关的控制、监控和诊断等功能提供必要的信息；
5、人机交换功能：用于数控系统与操作者之间的交互，包括用户界面、操控面板等；
6、保护功能：当机器运行中，出现故障，能够有效的保护机械的其他部件（如数控编织机的断针、断纱保护）；
7、 通讯功能：用于数控系统与外界信息和数据交换，如各种通讯接口和现场总线；
8、 补偿功能：制造、装配、受力受热会使机械变形、磨损，这样会使机械操作时产生误差，例如传动链的反向间隙补偿、螺距误差、同步误差补偿等；此时数控系统就要去补偿这些误差；
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