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工作台自动往返控制线路实验说明 一、操作所需电器元件明细表见表1 表1 代号 名称 型号 规格 数量 备注 QS 低压断路器 DZ108-20/10-F 脱扣器整定电流0.63-1A 1 FU 螺旋式熔断器 RL1-15 配熔体3A 3 KM1 KM2 交流接触器 CJX2-0910 线圈AC380V 2 FR 热继电器 JRS1D-25 整定电流0.63-1A 1 SB1 SB2 SB3 按钮开关 LAY16 3 XT 接线端子排 AC660V25A 25位 XT1装15位 XT2装10位 M 三相鼠笼式异步电动机 UN380V(Y) IN0.53APN160W 1 SQ1、SQ2 行程开关 LX19-111 触动复位 2 SQ3、SQ4 行程开关 YBLX-19/001 自动复位 2 二、电路图: 
图1(a) 图中SQ1、SQ2装在机床床身上,用来控制工作台的自动往返。SQ3和SQ4用来作终端保护,即限制工作台的极限位置;在工作台的梯形槽中装有挡块,当挡块碰撞行程开关后,能使工作台停止和换向,工作台就能实现往返运动。工作台的行程可通过移动挡块位置来调节,以适应加工不同的工件。 该线路的工作原理简述如下: 合上电源开关QS, 
图中的SQ3和SQ4分别安装向右或向左的某个极限位置上。如果SQ1或SQ2失灵时,工作台会继续向右或向左运动,当工作台运行到极限位置时,撞块就会碰撞SQ3和SQ4,从而切断控制线路,迫使电动机M停转,工作台就停止移动。SQ3和SQ4这里实际上起终端保护作用,因此称为终端保护开关或简称终端开关。 三、安装与接线: 布置与接线可参考图1(b),操作者应画出实际接线图,安装与接线后除符合电路图要求还应符合第二章2—1的要求。 
图1(b) 四、检测与调试: 按SB1,观察并调正电动机M为正转(模拟工作台向右移动),用手代替档块按压SQ1,电动机先停转再反转,即可使SQ1自动复位(反转模拟工作台向左移动);用手代替档块按压SQ2再使其自动复位,则电机先停转再正转。以后重复上述过程,电机都能正常正反转。若拨动SQ3或SQ4极限位置开关则电机应停转。若不符合上述控制要求,则应分析并排除故障。 |