了解一下气动隔膜泵有哪些常见故障及处理方法

       今天让我们一起来了解一下气动隔膜泵有哪些常见故障，话不多说下面让我们一起来看看吧。 气动隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。 一、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法: 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力 2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表 二、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法: 1、补油阀补油不足;修补油阀 2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀 3、柱塞密封漏油;检修密封部分 4、贮油箱油面太低;加注新油 5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。 三、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法: 1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀 2、膜片损坏;更换膜片 3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。 隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。 四、气动隔膜泵有动作，但是流量小或没有液体流出: 1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备 泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。 产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。