发表于：2026-8-23 10:18:15|本帖共 1,993 字 2718
、概述
该仪器采用滚珠轴承压磨方式，用于测试混凝土及其制品的耐磨性能，满足JC/T446-2000，JC/T410-91标准试验规程对材料耐磨性能测试要求，仪器设及参照国标GB/T16925-1997国标，适用于混凝土路面砖，水磨石制品，水泥制品等材料的耐磨性，同时也适用于采用本方法的其他建筑材料的耐磨性测定，广泛应用产品质检，科研，教学，工矿企业等部门。
二、主要规格及技术参数
1、 磨头采用滚珠轴承Φ15.875mm的13粒和Φ18mm的5粒 ，滚珠轴承硬度>HRC62
2、磨头额定压力负荷:154N±2.5N
3、磨盘转速为0~40r/min转可调
4、中空转轴测量行程：≥10mm
5、受磨样品尺寸不小于120×120×50（mm）和300×300×50（mm）
6、转速计数装置，可预置设定，并可设定计时
7、电机功率：0.75KW
8、深度测量选用数显百分表或游标卡尺（0~10mm）,分度值0.01mm（自备）
9、磨头转数为自动数显和控制装置。
10、可实现中空转轴加水装置。
11、另配水泥化砖耐磨试验磨头个，安装位置与磨盘偏心距为40mm
12、配直径18mm钢球5个
13、磨头转速可调节（固定为两档，分为1000转和630转，皮带轮变速，在电机顶部可调）
14、钢球滚道直径33mm
三、主要结构及工作原理
1、整体结构：
仪器由机械和电器两部分组成。
2、工作原理：
本方法是以滚珠轴承为磨头，通过滚珠在额定负荷下回转滚动时摩擦湿试件表面，在受摩面上磨成环形磨槽。通过测量磨槽的深度和磨头的研磨转速，计算耐磨度。
四、安装
1、将仪器安置在牢固、平整的工作台上。
2、连接好电源。
五、试样要求
1、试样的受磨面应平整，无凹坑和突起，其尺寸不应小于120×120×120mm
2、每组试件为5个
六、操作与使用
试验方法（选择转数为1000转）:
1、装上钢球为13个，直径为15.875的磨头；
2、将试件安装在固定磨盘上，中心对齐，选择试样尺寸为120×120×50（mm）；
3、将磨头放在试件的受磨面上，使中空转轴的滚道正好压在磨头上；
4、开启水源，使水从中空转轴内连续流向受磨面，并应足以冲去试验过程中磨下的碎末；
5、装载用于加荷用的砝码；
6、启动电机（磨盘为停止状态），当磨头预磨30转后停机，（设定好电机工作时间即可），并测量初始磨槽深度，然后磨头每转1000转，停机次，测量磨槽深度；
7、直磨头转数达到5000转或者磨槽深度达到1.5mm以上时，试验结束；
8、磨槽深度采用百分表或者游标卡尺测量（自备），在磨槽内垂直方向上各测量次，取四次测量结果的算术平均值，到0.01mm；
9、测量并记录磨头转数和终磨槽深度。
试验方法二（选择转数为630转）:
1、装上钢球为5个，直径为18的磨头；
2、将试件安装在可转动磨盘上，试样中心与磨头中心偏心40mm，试件尺寸为300×300×50（mm）；
3、将磨头放在试件的受磨面上，使中空转轴的滚道正好压在磨头上；
4、开启水源，使水从中空转轴内连续流向受磨面，并应足以冲去试验过程中磨下的碎末；
5、装载用于加荷用的砝码；
6、调试好磨头与磨盘相对转速为35：1，即磨盘转速为17~20转（调节控制箱上的黑色旋钮）；
7、启动电机（磨盘为工作状态），当磨头预磨30转后停机，（设定好电机工作时间即可），并测量初始磨槽深度，然后磨头每转1000转，停机次，测量磨槽深度；
8、直磨头转数达到5000转或者磨槽深度达到1.5mm以上时，试验结束；
9、磨槽深度采用百分表或者游标卡尺测量（自备），在磨槽内垂直方向上各测量次，取四次测量结果的算术平均值，到0.01mm；
10、测量并记录磨头转数和终磨槽深度。
七、试验结果计算与处理：
每个试件的耐磨度按式（1）计算：--------------------------------
(1)
式中：----------耐磨度，0.01
R -----------磨头转数，千转
P------------磨槽深度（终磨槽深度-初始磨槽深度）mm
每组试件中，舍去耐磨度的大值和小值，取三个中间值的平均值为该组试件的试验结果，到0.01
八、维修及保养：
1、仪器应放置于通风之外，避免与酸、碱等化学物质接触。
2、仪器使用后及时清扫；长期不用时，定期清扫。
3、仪器各部分如出现松动现象，要及时紧固，紧固后试机若无异常现象方可继续使用。
4、仪器运行过程中，若出现异常响声及时停机检查。
九、产品成套览表
1、主机 1台
2、电气控制柜 1台
3、磨头 2套
4、水管 3米
5、砝码 3个
6、使用操作说明书 1份 |
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