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一、产品概述: 济南全力测试技术有限公司微机控制电子式疲劳测试系统通过采用电动驱动的方式,实现伺服直线运动,利用电动缸实现加载及动态往复动作,实现对各类车用发动机悬置、底盘悬置总成、零部件、弹性体、减振器的动、静态力学性能试验。完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、断裂力学试验。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置,实现试样在不同环境下的力学测试。 二、产品制造和检验标准: GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》 JJG 139-2014 《拉力、压力和万能试验机》 GB/T 3075-2008 《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》 GB/T 7732-2008《金属材料 表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法》 GB/T 6398-2017 《金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展试验方法》 三、主要技术指标: CTS-EF系列微机控制电子式疲劳测试系统 一、产品描述: CTS-EF系列微机控制电子式疲劳试验系统主要用于非金属材料、弹性体、橡胶制品、减震器、隔离器的动刚度或静刚度试验以及材料和结构件的疲劳性能试验,也可用于材料的静态拉伸、压缩试验。该设备采用电动驱动的方式,实现伺服直线运动,利用电动缸实现加载及动态往复动作,易于安装、操作简单、静音效果好。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置,实现试样在不同环境下的力学测试。 二、性能特点: 1、该系统主要由伺服电机与电动缸结合起来的伺服电动缸提供动力,垂直往复运动的方式,实现对试样疲劳测试的要求。 2、选用进口伺服电机可实现行业**的响应频率2.0kHz,反应速度快;横梁动作平滑、停止时无振动。 3、负荷传感器有150%过载能力,置于作动活塞前端,带自锁紧螺母。 4、系统采用消隙装置,力值自动定心,减小侧向力,降低高频拉压试验时的冲击,改善试验波形。 5、伺服电动作动器标准电动缸重复定位精度达到±0.01mm以上,噪音低、节能、干净、高刚性。 6、单通道全数字伺服控制器做为系统控制器,带力和位移的信号调理单元(可扩展)。 7、伺服控制具有载荷、位移、变形三个闭环控制回路,各控制模式之间具有平滑切换功能。 8、信号发生器波形种类:正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。 9、控制系统配套有多种应用软件、套件可供选择。 三、满足标准: 1)GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》 2)GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》 3)JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》 4)GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法 5)GB/T 6398 金属材料 裂纹扩展试验方法 6)GB/T 4337 金属旋转弯曲疲劳试验方法 四、技术参数: CTS-BF6000 旋转弯曲疲劳试验机 一、 主要用途 CTS-BF6000 旋转弯曲疲劳试验机适用于在室温或高温环境下测试圆形试样在旋转载荷下的旋转弯曲疲劳特性。 JJG 652-2012旋转弯曲疲劳试验机检定规程 HB 5153-1996 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法 HB 5152-1996 金属室温旋转弯曲疲劳试验方法 GB/T 4337-2015 金属材料 疲劳试验 旋转弯曲方法 ISO 1143-2021 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing GB/T 2107-1980 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法。 GB 7733-87金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法 二、试验原理及结构 试样与左右弹簧夹头相连接,整体构成一个旋转梁结构,使用左右两对轴承在喷油润滑的密封腔体内形成四点支撑,调速电机通过联轴器带动主轴旋转,通过吊杆、砝码构成的加载装置将弯矩作用在转子总成上,即可在试件旋转时产生一个恒定弯矩。弯矩加载装置不动,旋转梁结构转子在转子总成内转动,则在试件的横截面上产生一个交变应力。 三、主要技术指标: | | | | | | | | 120Nm、200Nm、400Nm、500Nm、800Nm | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
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