压电陶瓷微进给机构应用于超精密车削
超精密加工是一种精度的综合性的现代加工方法，其加工精度可达纳米级，加工工件尺寸可达微米。超精密车削是其中一种非常重要的加工方式。而高精度微进给机构在超精密车削中起着的作用。传统光学系统由球面元件组成，为消除像差制造非球面，而满足光学基本理论的元件应该是自由曲面，超精密车削方法是实现光学自由曲面纳米加工的有效方式。利用压电陶瓷微进给机构超精密制造技术，实现光学非球面、自由曲面、微结构与其阵列的元件及模具纳米级超精密加工。
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芯明天快速刀具定位台
在超精密车削中，实现刀具的微小位移是进行超精密加工的必要条件。芯明天P93系列快速刀具定位台是为超精密车削加工而研发设计的压电陶瓷微进给机构，利用自身所具有的高响应频率、高刚度、高精度等特性，驱动刀具在运动方向快速微进给，能够实现复杂面形工件或结构的精密加工。
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采用大出力压电陶瓷
快速刀具定位台采用的压电陶瓷的出力是其他压电平台的几倍，可加工多种材质工件及各种回转表面。
高刚度
快速刀具定位台台体材料采用不锈钢材质以确保加工过程中的稳定性，结构稳定可靠，加工精度不会因颤动而受影响。
闭环控制系统提高分辨率
快速刀具定位台内置高分辨率传感器进行闭环运动控制，实现纳米级分辨率。
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