热电偶常见故障原因及处理方法
在生产过程中常见的热电偶常见故障原因及处理方法有以下几种情况。（热电偶检定系统） 一、热电偶热电势比实际值小1、热电极短路，处理方法找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子。
2、热电偶的接线柱处或保护管表面积灰，造成短路，处理方法清扫积灰。
3、补偿导线线间短路，处理方法找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线。
4、热电偶热电极变质，处理方法在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶。
5、补偿导线与热电偶极性接反，处理方法重新接正确。
6、补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换相配套的补偿导线。
7、热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求，处理方法重新按规定安装。
8、热电偶冷端温度补偿不符合要求，处理方法调整冷端补偿器。
9、热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。 二、热电偶热电势比实际值大
1、热电偶与显示仪表不配套，处理方法更换热电偶或显示仪表使之相配套。
2、补偿导线与热电偶不配套，处理方法更换补偿导线使之相配套。
3、有直流干扰信号进入，处理方法排除直流干扰。
4、热电偶安装位置不当，处理方法改变安装位置。 三、热电偶热电势输出不稳定
1、热电偶接线柱与热电极接触不良热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地，处理方法将接线柱螺丝拧紧。
2、热电偶安装不牢或外部振动，处理方法找出故障点，修复绝缘紧固热电偶，消除振动或采取减振措施。
3、热电极将断未断，处理方法修复或更换热电偶。
4、有外界干扰（交流漏电、电磁场感应等），处理方法查出干扰源，采用屏蔽措施。
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