H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范
1.H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范用途和性能规范本阀门适用于温度—29℃~425℃的水、气、油品等介质，在管路系统中作用于防止介质倒流，防止泵及其驱动电机反转，以及容器内介质的泄放。H44H、H44W旋启式法兰止回阀用于压力 1.6~25MPa 工作温度 -29~+550℃ 的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放，适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。广泛应用在石油、化工、制药、化肥、电力行业、低温等各种工况的管路上。
旋启式止回阀，一种能自动阻止流体倒流的装置，其工作原理基于流体压力。当流体从进口侧流向出口侧时，阀板会在压力作用下开启。而当进口侧压力低于出口侧时，阀板则会自动关闭，这一过程由流体压差及阀板自身的重力共同驱动，确保流体不会发生倒流。
这种止回阀的安装位置相当灵活，不仅适用于水平管路，垂直或倾斜管路同样可以安装。其运行平稳，能有效减少水锤现象，从而保护管道免受损害。
在材质方面，旋启式止回阀的阀体、阀瓣以及摇杆均采用铸铁浇铸，经过时效处理后，这些铸件质地细密、结构均匀，且无铸造缺陷。阀瓣的设计充分考虑了流体力学特性，不仅水流阻力小，还能在精确控制流量的同时降低噪音和气蚀。
此外，销轴采用不锈钢制成，耐磨耐腐蚀性，确保了长期使用的稳定性。阀体密封圈为铜合金材质，采用燕尾槽嵌入式锻压工艺，确保了密封的可靠性。而阀板密封面则堆焊了黄铜，同样具有出色的耐磨耐腐蚀性。旋启式止回阀还采用了标准化设计，使得所有设备及其部件都具备高度的互换性。其使用寿命长达50000小时以上，且稳定性、可靠性。在安全及环保方面，该阀门的主要零部件均采用环保无毒材料，阀体内外喷涂的无毒环氧树脂漆不仅耐腐蚀性强，还确保了使用的卫生与安全。
主要技术性能规范
旋启式止回阀在技术性能方面也有着严格的要求。其设计遵循标准化原则，确保了设备及其部件的高度互换性。此外，该阀门还具有出色的稳定性和可靠性，使用寿命长达50000小时以上。在安全及环保方面，旋启式止回阀同样表现出色，其零部件均采用环保无毒材料，阀体内外喷涂的无毒环氧树脂漆不仅耐腐蚀性强，更保障了使用的卫生与安全。
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H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范
1、型号：H44T-10 2、公称压力：1.0Mpa 3、壳体试验压力：1.5Mpa 4、密封试验压力：1.1Mpa 5、工作温度范围：< 120℃ 6、适用介质：涵盖污水、原水、清水以及饮用水 7、连接方式：采用双法兰连接方式。
主要遵循的标准
1、GB/T13932-92 《通用阀门铁制旋启式止回阀》 2、GB12221-89 《法兰连接金属阀门结构长度》 3、GB/T17241.6-98 《整体铸铁管法兰》 4、GB13927-92 《通用阀门压力试验》 5、GB/T1220-1992 《不锈钢棒》 6、GB/T12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》 7、GB/T12227-1989 《通用阀门灰铸件技术条件》 9、GB/T12228-1989 《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 主要零部件的材质如下： 阀体：QT450-10 阀盖：QT450-10 阀瓣：QT450-10 摇杆：QT450-10 开口销与销轴：不锈钢 密封圈：铜合金 垫片：橡胶
这些零部件材质的选择，确保了阀门在性能、耐用性和安全性方面都达到了高标准。
结构特点
1、产品结构紧凑合理、密封可靠、性能优良。 2、体积小、重量轻。 3、适用范围广。 4、阀瓣关闭快速、动作灵敏。 5、关闭冲击力小、不易产生水锤现象。 6、流道通畅、流体阻力小。
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2.H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范主要结构及工作原理
本阀门采用阀瓣绕阀体内的轴旋转的单阀瓣式，靠介质逆流力关闭的阀门。
其密封原理是：依靠介质本身的流动产生的力作用，将阀瓣推向阀座紧密接触，从而达到可靠密封。
旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装、也可垂直安装。
其动作原理是阀门靠管路中介质自身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
具体结构见附图所示。
3.H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范要外型尺寸及连接尺寸（见附图）
1阀体 2阀座 3 阀瓣 4平垫片阀 5六角螺母 6开口肖 7 摇杆8 销轴 9 支架 10 弹簧垫片 11螺钉 12 中法兰垫片 13阀盖 14六角螺母15双头螺柱 16 吊环螺钉 17 标牌
4.主要零件材料
序号 零件名称 材料
1 阀体、阀盖、支架、摇杆、阀瓣 CF8
2 销轴 304
3 双头螺栓 A194 8
4 螺母 A193 B8
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5.H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范采用的主要标准
5.1设计制造按GB/T 12236的规定；
5.2结构长度按GB/T 12221的规定；
5.3连接法兰按JB/T 79的规定；
5.4检验与试验按GB/T 9092的规定；
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H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范应用规范
设计与制造
GB/T12235
连接端尺寸
结构长度
GB/T12221
法兰尺寸
JB/T79
检验与试验
JB/T9092
材料
碳钢
GB/T12229
不锈钢
GB/T12230
合金钢
Q/ZB66
标志
GB/T12220
供货
JB/T7928
主要零件材料
阀体
阀盖
阀瓣
阀座
适用介质
适用温度 (≤℃)
WCB
WCB+D507Mo
WCB+D577
水、油品、蒸汽
425
ZG1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9+ Stellite12
0Cr18Ni9+ Stellite6
销酸类
200
ZG1Cr18Ni2Mo2Ti
CF8M+Stellite12
ZG1Cr18Ni2Mo2Ti
磷酸、醋酸类、混酸
200
ZG00Cr17Ni14Mo2
CF3M+Stellite12
CF3M+Stellite6
尿素、甲铵液、磷酸
200
ZG1Cr5Mo
ZG1Cr5Mo+ Stellite12
ZG1Cr5Mo+ Stellite6
水、油品、蒸汽
550
外形结构图
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H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范主要外形尺寸1.6MPa
公称通径DN
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
H
WT(Kg)
50
230
160
125
100
16
4-Φ18
135
21
65
290
180
145
120
18
4-Φ18
142
28
80
310
195
160
135
20
8-Φ18
165
38
100
350
215
180
155
20
8-Φ18
180
58
125
400
245
210
185
22
8-Φ18
210
92
150
480
280
240
210
24
8-Φ23
233
130
200
500
335
295
265
26
12-Φ23
304
210
250
550
405
355
320
30
12-Φ25
348
294
300
650
460
410
375
30
12-Φ25
390
367
350
750
520
470
435
34
16-Φ25
430
410
400
850
580
525
485
36
16-Φ30
468
461
450
950
640
585
545
40
20-Φ30
523
570
500
1025
705
650
608
44
20-Φ34
525
850
主要外形尺寸2.5MPa
公称通径DN
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
H
WT(Kg)
50
230
160
125
100
20
4-Φ18
160
22
65
290
180
145
120
22
8-Φ18
175
29
80
310
195
160
135
22
8-Φ18
185
38
100
350
230
190
160
24
8-Φ23
220
61
125
400
270
220
188
28
8-Φ25
248
96
150
480
300
250
218
30
8-Φ25
276
132
200
550
360
310
278
34
12-Φ25
350
213
250
650
425
370
332
36
12-Φ30
410
297
300
750
485
430
390
40
16-Φ30
430
372
350
850
550
490
448
44
16-Φ34
518
415
400
950
610
550
505
48
16-Φ34
560
480
450
1025
660
600
555
50
20-Φ34
582
610
500
1150
730
660
610
52
20-Φ41
618
920
主要外形尺寸4.0MPa
公称通径DN
L
D
D1
D2
D6
b
f
f2
Z-Φd
H
WT(Kg)
50
230
160
125
100
88
20
3
4
4-Φ18
169
22
65
290
180
145
120
110
22
3
4
8-Φ18
173
20
80
310
195
160
135
121
22
3
4
8-Φ18
185
38
100
350
230
190
160
150
24
3
4.5
8-Φ23
220
61
125
400
270
220
188
176
28
3
4.5
8-Φ25
248
96
150
480
300
250
218
204
30
3
4.5
8-Φ25
270
132
200
550
375
320
282
260
38
3
4.5
12-Φ30
342
213
250
650
445
385
345
313
42
3
4.5
12-Φ34
401
297
300
750
510
450
408
364
46
4
4.5
16-Φ34
423
372
350
850
570
510
465
422
52
4
5
16-Φ34
455
415
400
950
655
585
535
474
58
4
5
16-Φ41
510
480
主要外形尺寸6.4MPa
公称通径DN
L
D
D1
D2
D6
b
f
f2
Z-Φd
H
WT(Kg)
50
300
175
135
105
88
26
3
4
4-Φ23
177
27
65
340
200
160
130
110
28
3
4
8-Φ23
197
37
80
380
210
170
140
121
30
3
4
8-Φ23
212
57
100
430
250
200
168
150
32
3
4.5
8-Φ25
248
89
125
500
295
240
202
176
36
3
4.5
8-Φ30
296
135
150
550
340
280
240
204
38
3
4.5
8-Φ34
330
184
200
650
405
345
300
260
44
3
4.5
12-Φ34
385
266
250
775
470
400
352
313
48
3
4.5
12-Φ41
445
396
300
900
530
460
412
364
54
4
4.5
16-Φ41
474
643
350
1025
595
525
475
422
60
4
5
16-Φ41
514
815
400
1150
670
585
525
474
66
4
5
16-Φ48
616
1234
二、H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范安装
http://img56.chem17.com/5/20260209/639062642011255175609.jpg
（一）安装前
1. 细心的拆卸阀门的包装物，对照材料，规范和明细表等清单，检查 标签和标牌。查看所选用的阀门型号，法兰尺寸，结构长度是否与 系统的压力，温度等条件相适应。 2. 检查阀门内部是否清洁，有无异物和危害性的腐蚀，如有请进行清洗干净后进行安装。对于旋启式止回阀应将阀腔内固定阀瓣的构件 取出。
3. 旋起式止回阀在系统中安装时只能以水平安装和垂直安装两种方式 进行安装，并且垂直安装时介质必须由下向上流动，不得有其他安 装方式（见附图）。
4. 阀门安装好后，请用水清洗管道，去除安装时可能带来的废物，以 防止密封面被划伤。
（二）安装时一定要注意保证介质的流向与阀体上箭头所指的方向一致，否则就会截断介质的正常流动。
1. 法兰连接阀门与管道的安装
1） 检查法兰配合面，如果发现可能引起泄露的缺陷，应在修整后方可安装。
2） 检查螺柱和螺母的尺寸、长度和材料是否合适要求。
3） 垫片材料和尺寸是否符合相关标准的要求。
4） 检验垫片是否有缺陷或损伤。
5） 在螺栓螺纹上涂适当的润滑剂，装配时螺栓要对称均匀拧紧（见螺栓拧 紧顺序示意图），使法兰和垫片的初始接触尽可能平整和平行。使用力矩扳 手确保法兰螺栓连接的正确性及最后均匀拧紧。把阀门安装到管道上，则法兰的平行对中尤其重要。
注意：如果某一螺栓在拧紧过程中的转矩时而逐步增大、时而保 持不变或稍有增大，则该螺栓已弯曲，应更换和报废。
2.螺纹连接阀门与管道的安装
螺纹管接头的密封性能取决于管子外螺纹与内螺纹的良好配合，通常在装配 的螺纹之间加有特别软或有粘性的材料。为了获得的无泄露系统，应注意下列几点：
1) 检查阀门和所配管子螺纹的形状和清洁度。注意螺纹外圆是否受到碰撞 或存在碎化锯齿形，是否有碎片或砂粒存在。
2) 注意检查阀门端部内螺纹的有效旋合长度，必须仔细考虑管子螺纹拧入 阀门的长度，如旋合长度没有超过基面，则应仔细检查管子端部的螺纹长度。
3) 装配时要正确使用匹配部分的螺纹。锥管螺纹在刚拧入时是松动配合， 直到螺纹啮合适当，扳手方可施加作用力。
4) 在外管螺纹上缠密封胶带或涂螺纹粘合剂（规定用螺纹密封时除外），要 防止胶带或粘合剂进入流道。扳紧装配接缝，阀门上的扳头应设在阀体端部， 管子是用螺纹 拧入该端的。注意：由于锥形螺纹连接形成的力矩没有明确 的界限，故有可能因在阀体上施加过大的扭力而损坏阀门或管子。在阀门的 另一端重复上述步骤，把该端的扳头拧进装的管子中。
3. 焊接连接阀门的安装
管道和阀体之间的焊缝的强度不低于阀体。同时，接头不应有“缺口"或薄 弱环节。因此，对于承插焊连接，一般要求焊缝的截面积要比管道的截面积大。
对焊焊缝要求焊透并其厚度至少要等于管道的壁厚。如果高强度合金管 子与机械强度比较低的阀体材料焊接，则焊接坡口必须加工成锥形以补偿阀门端 部较大的壁厚，或阀门必须配有高强度材料做附加件或“加强筋"。
焊缝应没有缺陷。所有的焊接均应符合可用于管道系统结构的任何规范或管 辖范围内的某些规定，并应符合被认可的焊接程序，按相应规范的要求进行检查。 检查管子和阀门的材料标记，确认其是否符合规定的要求
1) 检查焊接端的表面、尺寸和清洁度，去除妨碍装配和焊接性能的因素；
2) 根据已评定的焊接工艺规范确定焊接参数。
3) 检查阀门与管道的端部是否对中，确保焊接质量。
4）点焊牢固。
5）清理并检查焊缝。
6）补焊须经认可的焊接程序修补。
注意：阀门安装在管线上，杜绝出现阀门支撑管线的状况
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三、H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范操作
止回阀在管路系统中防止介质逆流，当介质逆流时，阀门能自动关闭，是一 种自动阀门。（输送的介质要清洁，以免造成密封不严或加速密封面磨损）
6.保管、安装、使用和维护
1、 阀门未使用时，应将阀瓣处于开启状态，并于阀瓣进行固定，防止密封副损伤，机械加工部位应涂以防锈油，阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置和露天存放；阀门两端应用盖板封堵，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、 若需长期存放时，应定期检查及时清除表面油污和锈迹，并更换防锈油。
3、 安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求，确认无误后方进行按装。
4、 在使用中应随时观察，发现故障应立即查明原因并消除。
7.H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范可能发生的故障、原因及消除方法
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阀门关闭后介质泄漏
由于阀座密封表面磨损、破坏或有污物而丧失密封
拆开阀门,清洗,研磨或更换密封圈
阀体与阀盖连接处介质泄漏
因未拧紧螺栓而失去密封性
垫片损坏
阀体或阀盖的密封面损坏
均匀地拧紧螺栓
更换垫片
拆下阀盖,修理缺陷研磨密封面
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8.H44W化工部法兰旋启式止回阀性能规范注意事项
8.1 本阀门的材料选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
8.2 本阀门设计只考虑一般工况,如有特殊要求必须在合同上注明。
8.3 本阀门设计只考虑轻微腐蚀,对于有严重腐蚀或特殊腐蚀的场合,本阀门不适用。
8.4 阀门的工作温度范围不得超过设计温度,超过(含瞬时)此范围引起的后果是用户的责任。
8.5 阀门在工作过程中的体表温度可能引起人体烫伤,用户必须在相应部位设置警示标志。
8.6 阀门在运行过程中不得焊接修补和表面涂漆。
8.7 阀门在受压状态下不得拆卸。
8.8 阀门在修理过程中需按第六条表中的材料匹配。
8.9 本阀门设计未进行寿命计算,试用及疲劳校核,用户在使用中必须定期检修,更换。
8.10 本阀门设计未考虑地震载荷,由此引起的后果,制造厂概不负责。
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